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產(chǎn)品簡介
進口N08825鎳基合金焊條,N08825鎳基合金焊絲
進口N08825鎳基合金焊條,N08825鎳基合金焊絲
產(chǎn)品價格:¥260
上架日期:2021-12-13 21:38:59
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

    進口N08825鎳基合金焊條,N08825鎳基合金焊絲適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標準:AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強的抗海水侵蝕性能??鼓p性強,特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強。化學成分區(qū)域標準(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
    紫銅焊絲S 201   ERCu
    Cu Rem.     機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用      
    硅青銅S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al 
    Cu Rem.     機械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用     
    錫青銅S 212   ERCuSn-A 
    Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
    錫青銅S 213     ERCuSn-C
    Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
    鋁青銅A1 S 214    ERCuAl-A1
    Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
    鋁青銅A2 S 215   ERCuAl-A2
    Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
    鋁青銅(A3)   ERCuA1-A3
    A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。     
    錫黃銅S 221     Cu60 Sn1 Si0.3 
    Zn Rem.     熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵       
    鐵黃銅S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
    Fe0.8 Zn Rem.     熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵      
    鎳鋁青銅-1 
    Al8Ni2 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。       
    鎳鋁青銅-2    ERCuNiAl
    Al8Ni6 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。     
    鎳白銅 B10 B30
    鋅白銅S 225  相當AWS  RBCuZn-D
    熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
    S 223  相當AWS  RBCuZn-A
    熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
    S 224
    熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
    S 226
    熔點約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
    S 227  相當AWS  RBCuZn-B
    熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

    高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標準:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強度和高硬度?;瘜W成分區(qū)域標準(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

    鎳鋁青銅執(zhí)行標準:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能??鼓p性強,建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?;瘜W成分區(qū)域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

    鋁青銅(C61800)執(zhí)行標準:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接??鼓p性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊??垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?;瘜W成分區(qū)域標準(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

    《銅和銅合金焊絲使用說明》
        執(zhí)行GB9046-88標準  
        銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
        銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

    銅及銅合金各種焊接方法比較
    焊接方法 優(yōu)點 缺點 
    氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好,操作容易
    2、薄板厚板都適用,變形小
    3、焊接速度高(熔化極) 1、設備費用貴
    2、含鋅高的黃銅較難焊接 
    氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
    2、薄板最適用
    3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
    2、變形量,易產(chǎn)生裂紋
    3、鋁青銅焊接困難 
    碳弧焊 1、設備簡單
    2、厚板最適用
    3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
    電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
    2、變形量小
    3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質(zhì)量差
    2、脫渣困難
    3、薄板不適用

        采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能,則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預熱工件。焊接開始時,速度適當放慢一點,使金屬得到一定的預熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
        用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時,應選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長大,所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時,為了減少鋅的蒸發(fā),應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時鋅的蒸發(fā)比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法,焊接時適當降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時間,以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
        碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。 


    銅焊條
      銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán), 專業(yè)制造銅基釬料 
      銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。 
      常用銅焊條的特點: 
    《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號:ECu
    說明;T107是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好,對大氣和海水有良好的耐腐蝕性,不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成型良好。
    用途:主要用來焊接導電銅排,銅制交換器,船舶用海水導管等銅結(jié)構(gòu)件,也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

    《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號:ECuSi-B
    說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸以外的無機酸,大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.
    用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內(nèi)襯的堆焊.

    《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號:EcuSn-B
    說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度,良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
    用途:除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等,也可用于鑄鐵的焊補及堆焊.

    《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號:ECuAl-C
    說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
    用途:廣泛應用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接,和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。

    《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號:ECuMnAlNi
    說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
    用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

    《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合:GB ECuNi-B
    說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
    用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.T107紫銅焊條  
    詳細說明:T107為紫銅焊條,對大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導電銅排,導管等銅結(jié)構(gòu)件。
    熔敷金屬化學成份/%
    Si Mn Cu
    ≤0.5 ≤0.5 ≥99
    熔敷金屬機械性能:
    抗拉強度σb/MPa 冷彎角
    ≥176 120°
    T207硅青銅焊條
    詳細說明:T207為硅青銅焊條。對無機酸(硝酸除外),有機酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
    熔敷金屬化學成份/%
    Si Mn P Pb Cu
    2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
    熔敷金屬機械性能:
    抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
    ≥176 ≥20
    T227磷青銅焊條
    詳細說明:T227為磷青銅焊條,有一定強度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
    熔敷金屬化學成份/%
    Sn P Cu
    ≤0.5 0.05-0.3 余量
    熔敷金屬機械性能:
    抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
    ≥270 ≥12
    T237鋁錳青銅焊條
    詳細說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
    熔敷金屬化學成份/%
    Si Mn Al Cu
    ≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
    熔敷金屬機械性能:
    抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
    ≥410 ≥15


    T247高錳鋁青銅焊條 
    說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
    用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
    熔敷金屬化學成份/%
    Mn Fe Ni Al Cu
    9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
    T307銅鎳焊條符合:GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
    用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
    熔敷金屬化學成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn 
    余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 
    熔敷金屬力學性能: 
    抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角 
    ≥350 ≥20 180° 
    參考電流:(DC+) 
    焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
    焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180 
    注意事項:1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時.
           2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
           3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊. 
    本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。

    T302白銅焊條
    說明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
    用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
    熔敷金屬化學成分呢/%
    Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
    1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量



       : 
      優(yōu)價大量供應黃銅焊條:常用牌號HS221,屬銅鋅合金釬料,主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法,釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等 
      優(yōu)價大量供應錳黃銅焊材,牌號HL105, 比黃銅焊條更高的強度,更好的材料,形狀有絲,片, 焊片(0.4*20,0.2*40),熔化溫度880度~910度,是硬質(zhì)合金行業(yè)常用的材料,具有強度高,成本低等優(yōu)點,現(xiàn)廣泛應用于切削刀具,鋸片,礦山釬具,等各種要求強度高的產(chǎn)品的焊接。 
      有特殊強度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料(焊絲、焊條、焊環(huán))無銀焊絲。 
      銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊,銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力,提高強度的韌性、降低熔點。廣泛應用于電冰箱、空調(diào)器等制冷行業(yè),以及機電、電器、儀器等制造行業(yè)。 
      產(chǎn)品規(guī)格: 
      1、焊絲系列:0.8--3.0mm盤絲 
      2、焊條系列:0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條 
      3、焊環(huán)系列:絲徑:0.8--2.5mm、內(nèi)徑3.5mm以上各種規(guī)格焊環(huán),主要是為了滿足自動化焊接生產(chǎn)線使用。


    Ni102鎳基合金焊條 型號GB/TENi-0

    說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。

    用途:用于化工設備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3

    S≤0.015 P≤0.015

    Ni112鎳基合金焊條 型號GB/TENi-0 相當于AWSENi-1

    說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。

    用途:用于化工設備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015

    Ni202鎳基合金焊條 型號GB/TENiCu-7 相當于AWSENiCu-7

    說明:鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條,含適量的錳、鈮,具有較好的抗裂性,焊接時電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊接成形美觀,采用交流或直流反接,采用直流反接。

    用途:用于鎳銅合金與異種鋼的焊接,也可用作過渡層堆焊材料。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

    P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

    Ni207鎳基合金焊條 型號GB/TENiCu-7 相當于AWSENiCu-7

    說明:低氫型蒙乃爾合金焊條,具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。

    用途:用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼,也可用作過渡層堆焊材料。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

    P≤0.02 Cu余量

    Ni307鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0

    說明:低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條,焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

    用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15

    Ni307A鎳基合金焊條

    型號GB/TENiCrFe-3 相當于AWSENiCrFe-3

    說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

    用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5

    S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

    Ni307B鎳基合金焊條

    型號GB/TENiCrFe-3 相當于AWSENiCrFe-3

    說明:低氫型鎳鉻耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,采用直流反接。

    用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600601等,也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015

    P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

    Ni317鎳基合金焊條

    說明:低氫型鎳鉻鉬合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬,抗裂性好。

    用途:用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼,也可用于異種鋼焊接。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012

    P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

    Ni327鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0 相當于AWSENiCrMo-0

    說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

    用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

    Ni337鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0

    說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性,焊接工藝良好,采用直流反接??扇恢煤浮?

    用途:用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接,也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

    熔敷金屬化學成份/%

    C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015

    Co0.03 Mo4.8 Cr15.76

    Ni347鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrFe-0

    說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊。

    用途:用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接,也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

    熔敷金屬化學成份/%

    C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02

    Al0.06 Cr18.55

    Ni357鎳基合金焊條

    型號GB/TENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2

    說明:低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條,熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮,具有良好的抗裂性,采用直流反接。

    用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

    熔敷金屬化學成份/%

    C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02

    P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5

     


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