777 鑄鐵焊條
說明：777焊芯是以一種新型的，以鑷及鐵兩種金屬為焊芯的鑄鐵焊條。利用先進的“雙焊芯”生產(chǎn)技術(shù)制造，使焊條不會發(fā)紅，可交直流兩用，采用直流電源，焊條接負極。焊條的電弧吹力小，熔深較淺，使焊縫具有良好的加工性能，脈沖式電弧幫助清除鑄鐵表面的雜質(zhì)。焊接時，電弧穩(wěn)定，操作方便，焊件可以不預熱。此焊條高強度，高抗裂性，塑性好，其工藝性能良好，能焊接各類鑄鐵，特別適合灰口鑄鐵及合金鑄鐵的焊補。適用于球墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵及加制鑄鐵的焊接，或與鋼的連接。同時，適用于鎳合金與灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或鑄鋼之間的對接。 
用途：發(fā)動機座、汽缸、齒輪箱等 
焊縫金屬的主要化學成分： 
Ni  Mn  Al  Fe 
50-60％  0.3-0.8％  0-1％  余量 
焊縫接頭的機械性能： 
實驗項目  一般結(jié)果 
抗拉強度  66，700psi 
屈服強度  61，200psi 
布氏硬度  180 
參考電流： 
焊芯直徑（mm）  2.4  3.2  4.0 
焊接電流（A）  35-80  65-120  75-140 
注意事項： 
1：特別適合焊接球墨鑄鐵，焊縫金屬的機械性能及塑性與球墨鑄鐵相似。 
2：鑄鐵焊接處的表面應保持干凈，對于油污、厚的油脂等已經(jīng)深深滲入鑄鐵內(nèi)部的，要用乙炔焊槍清除；必須仔細除去任何缺陷，對于厚度較大的工件，焊接處必須先開好U-型坡口。 
3：裂紋處兩端應先鉆出φ5mm的止裂孔，防止裂紋擴展。 
4：焊接電流越小越好，只要能順利的施焊，焊縫與母材熔合牢固即可。 
5：焊接時須用短弧操作，焊縫不宜太寬；以焊條直徑的2倍為宜，或以窄焊道運條，每次焊縫的長度不宜超過50mm。焊后立即用小錘輕輕的敲擊焊接處，以消除應力，防止裂紋。收弧時必須填滿弧坑，待工件冷卻后再繼續(xù)焊接。 
6：厚度較大的工件，以預熱到205℃左右為宜。此時不需要錘擊，但是焊道之間要清楚焊渣。 
7：如果填補大的空隙，應先從四周開始堆焊一層，然后向中間逐步填滿。 
8：焊后緩冷。