焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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三種試驗鋼均采用兩階段軋制,兩階段開軋溫度為900℃,終軋溫度為830℃,軋后以冷速75.5℃/s冷卻至670℃,空冷8s后,立刻快速冷卻至200℃左右。三種成分的控軋控冷工藝相同,熱軋后截取拉伸試樣檢測力學(xué)性能。采用低終軋溫度以及軋后三段式冷卻工藝,C-Mn鋼、添加Nb-Ti鋼和添加Nb-Ti-Cr鋼均可得到鐵素體和馬氏體雙相組織。C-Mn鋼抗拉強(qiáng)度高于580MPa,Nb-Ti鋼和Nb-Ti-Cr鋼抗拉強(qiáng)度超過700MPa,伸長率均高于20%,屈強(qiáng)比低于0.7。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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代表儀器是加拿大CathodicTechnologyCompany生產(chǎn)的HexcorderDCVG。Pearson檢測技術(shù)該檢測技術(shù)也稱電壓差法,在管道與大地之間施加的交變信號通過管道防腐層的破損點處時會流失到大地土壤中,因而電流密度隨著遠(yuǎn)離破損點的距離而減小,在破損點的上方地表面形成了一個交流電壓梯度。檢測時,兩名操作者腳穿鐵釘鞋或手握探針,相距3~6m,將各自拾取的電壓信號通過電纜送接收裝置,經(jīng)濾波放大后,指示檢測結(jié)果。