輥壓機擠壓輥堆焊焊接材料 牌號類別規(guī)格應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310焊條Φ3.2、Φ4、Φ5主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲6主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能
ZM用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A）80～120120～160160～200
CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接電流（A）220～350
焊接電壓（V）25～35
氣體流量（L/min）15～20
埋弧焊
藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A）400～550
焊接電壓（V）26～32
焊接速度（mm/min）～400
耐磨焊絲
輥壓機擠壓輥堆焊焊接材料 牌號類別規(guī)格應(yīng)用范圍
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42
| 型號 | 特點及應(yīng)用場合 | |
| KB-999 | 填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，源自德國技術(shù)，國內(nèi)X創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及X的磨損工況，如排粉風(fēng)機、磚機螺旋、農(nóng)機配件等。 | |
| KB-998 | 填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，源自德國技術(shù)，國內(nèi)X創(chuàng)?；w中加入鎳合金，在高溫900度環(huán)境下硬度保持58HRC。適用于600度-900度高溫磨損。適用于燒結(jié)機、布料溜槽、篦板等。 | |
| KB-968 | 碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。 | |
| KB-960 | 鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。 | |
| KB-988 | 高鉻型耐磨焊絲，添加碳化鎢合金。堆焊后表面硬度高、耐磨性好，適用于磨損嚴(yán)重的工況。 | |
| KB-987 | 高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。 | |
| KB-980 | 高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結(jié)合性能X秀。特別適用于多層堆焊及X厚堆焊。 |
