ER316L不銹鋼焊絲說明:
焊絲主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo,為不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo,對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。
用途:
常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備,如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
保證值 | ≤0.030 |
1.00~
2.50 |
0.30~
0.65 |
18.00~
20.00 |
11.00~
14.00 |
2.00~
3.00 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.023 | 1.90 | 0.42 | 19.12 | 12.59 | 2.59 | 0.009 | 0.008 | 0.28 |
參考電流(DC+)
直徑(mm) | Φ0.8 | Φ1.0 | Φ1.2 |
焊接電流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:注意保護(hù)氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí),當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。