線路故障
常見的線路故障
短路性故障:有兩相短路和三相短路,多為制造過程中留下的隱患造成。
接地性故障:電纜某一芯或數(shù)芯對地?fù)舸?,絕緣電阻低于10kΩ稱低阻接地,高于10kΩ稱為高阻接地。主要由于電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣干枯、接頭工藝和材料等造成。
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三是大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),進(jìn)一步提高資源綜合利用水平。四是積極培育領(lǐng)軍企業(yè),促進(jìn)企業(yè)并購重組和其他各種形式的合作,進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)。五是調(diào)整建筑陶瓷和石材產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)力布局,加快促進(jìn)中西部地區(qū)建筑陶瓷和石材產(chǎn)業(yè)發(fā)展。六是推動傳統(tǒng)墻體材料向輕質(zhì)、高強(qiáng)、自保溫方向發(fā)展。劉長發(fā)認(rèn)為,建材工業(yè)的新興產(chǎn)業(yè)是指那些已經(jīng)或正在興起且具較大潛在增長空間并呈現(xiàn)良好發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè),是行業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn),現(xiàn)階段建材工業(yè)的新興產(chǎn)業(yè)主要包括建筑部品產(chǎn)業(yè)、無機(jī)非金屬新材料及其制品產(chǎn)業(yè)、非金屬礦精深加工產(chǎn)業(yè)。
斷線性故障:電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機(jī)械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過短路,都能造成斷線情況。
混合性故障:上述兩種以上的故障。
電力電纜線路故障原因及對策
外力損傷:在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷,特別是已運(yùn)行的直埋電纜,在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故,除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作外,更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動土制度。
保護(hù)層腐蝕:地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效,失去對絕緣的保護(hù)作用。解決辦法是,在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備;當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時,應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi),并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋,還要在電纜上涂以瀝青。
過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行:電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長期超負(fù)荷,都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞,將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時解決。
戶外終端頭浸水:因施工不良,絕緣膠未灌滿,致終端頭浸水,終發(fā)生。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程,認(rèn)真驗收;加強(qiáng)檢查和及時維修。終端頭漏油,破壞了密封結(jié)構(gòu),使電纜端部浸漬劑流失干枯,熱阻增加,絕緣加速老化,易吸收潮氣,造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時應(yīng)加強(qiáng)巡視,嚴(yán)重時應(yīng)停電重做。
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聯(lián)合研制的自主知識產(chǎn)權(quán)的NCUC-Bus現(xiàn)場總線,已獲批了5項標(biāo)準(zhǔn),并獲得省部級發(fā)明一等獎。2012年,04專項數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù)部署轉(zhuǎn)向重點(diǎn)對標(biāo),數(shù)控系統(tǒng)瞄準(zhǔn)的是國外具有五軸聯(lián)動、多通道、高速高精、車銑復(fù)合功能的進(jìn)系統(tǒng);中檔普及型、標(biāo)準(zhǔn)型瞄準(zhǔn)的是市場占有率的國外系統(tǒng)。攻關(guān)單位公開招標(biāo)的結(jié)果,華中數(shù)控、大連光洋承擔(dān)了型數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用驗證課題;廣州數(shù)控、華中數(shù)控承擔(dān)了標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化課題。
防火防爆
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編輯
發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)都大量使用電力電纜,一旦電纜起火,將會引起嚴(yán)重火災(zāi)和停電事故,此外,電纜燃燒時產(chǎn)生大量濃煙和毒氣,不僅污染環(huán)境,而且危及人的生命安全。為此,應(yīng)電力電纜的防火。
起火原因
電纜起火的原因
電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成,因此,電纜具有起火的可能性。導(dǎo)致電纜起火的原因是:
(1)絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷,引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿,產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
(2)電纜長時間過載運(yùn)行。長時間的過載運(yùn)行,電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的允許溫度,使電纜的絕緣老化干枯,這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象,通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯,使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能,因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒,甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
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(3)油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時,可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果,使電纜上部由于油的流失而干枯,這部分電纜的熱阻增加,使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外,由于上部的油向下淌,在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力,使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力,促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率。
(4)中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng),運(yùn)行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時,灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑不符合,灌注絕緣劑時,盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣,以上因素均能引起絕緣擊穿,形成短路,使電纜起火。電氣自動化網(wǎng)
(5)電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污,電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小,導(dǎo)致閃絡(luò)著火,引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
(6)外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延,油斷路器火災(zāi)的蔓延,鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤,酸堿的化學(xué)腐蝕,電焊火花及其他火種,都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。
:怒江控制電纜RVVP22聯(lián)系方式采用MEMS的加速度傳感器產(chǎn)品,資料圖其中,MEMS是目前世界制造業(yè)的熱點(diǎn),MEMS以其微型化的優(yōu)勢,在加速度傳感器、陀螺儀、光學(xué)MEMS、圖像傳感器等領(lǐng)域都有相關(guān)應(yīng)用,在領(lǐng)域和以汽車、電子、家電等為代表的民用行業(yè)有著極為廣闊的應(yīng)用前景。傳感器制定的三個面向我們知道,傳感器產(chǎn)業(yè)發(fā)展與區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展密切相關(guān)。在我國,由于各地區(qū)有不同的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,在轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中有自己的發(fā)展戰(zhàn)略。