一、技術概況
我國現鍋爐數萬臺，鍋爐的用煤量約占全國煤炭消耗量的三分之一以上，鍋爐的安全經濟運行是廣大鍋爐用戶的目標，尤其是燃煤和燃油等工業(yè)鍋爐，在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會產生嚴重的積灰，而積灰的結果必將造成鍋爐的熱效率降低，堵塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而危害鍋爐的安全運行，甚至可能會造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果，而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環(huán)現象，顯然若不對鍋爐積灰的現象進行有效的處理，將嚴重危害鍋爐的安全與經濟運行，為了清除鍋爐各受熱面的積灰，改善鍋爐的傳熱，提高鍋爐的運行效率，選擇真正能夠解決鍋爐結焦、積灰、結渣，以實現節(jié)能降耗、安全生產，并提高經濟效益的鍋爐除焦劑，是我們共同關注的焦點。為了合理的使用燃料、節(jié)約能源、減輕大氣污染、保護環(huán)境、清除附著在鍋爐管束上的煙（灰）垢，是一個急待解決的問題。目前解決的辦法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰，而對鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力，只能靠人工鏟除，但對輻射受熱面背部和對流受熱面后面，因受前面管束阻擋而無法進行人工鏟除，致使鍋爐熱效率下降。據驗測證明，煙（灰）硬垢的熱阻是鋼板（管）的400倍，目前國內外普遍對鍋爐管束上的煙（灰）硬垢危害尚無良策。
二、技術性能
本技術生產的鍋爐除焦劑，能使鍋爐管束上的煙（灰）硬垢完全脫落，并能在煙（灰）硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜，保護金屬受面而不受酸性有害氣體，如SO2等腐蝕，從而延長鍋爐的使用壽命，減少維修期，提高鍋爐熱效率。
三、使用說明
1、為保證藥劑煙霧擴散均勻，最好使用壓縮空氣噴投法，即用0.20Mpa壓縮空氣將清灰劑從爐門的觀察小孔噴入爐膛高溫處，煤粉爐可將清灰劑從煤灰分配口處加入，拋煤機爐可將清灰劑放在拋煤機中拋入。
2、當不具備采用壓縮空氣噴投法條件時，可采用人工鍬投法，將清灰劑放在鍬中均勻地揚散在爐膛的高溫區(qū)，每日分2-3次投藥，每次分2-3回投入，每次持續(xù)20分鐘為宜，在投藥時應盡量減少爐門的啟開時間，以免爐溫降低幅度過大。
3、投藥前后30分鐘應保持爐溫＞1000℃，爐膛微正壓20Pa.
4、初次投藥量為正常投藥量的2-3倍，煙垢較厚的鍋爐，初始10天的投藥量應為正常投藥量的3倍。
5、本鍋爐除焦劑即是燃料助燃劑，又是燃煤的催化劑，應堅持長期連續(xù)使用，方能保持鍋爐經常處于最佳運行工次，達到節(jié)能、提高燃燒效率、延長鍋爐使用壽命的目的。
四、產品特性
① 比重：1.15g/cm3;
② 粒度：20-325目，20目篩全通過；
③ 水分＞0.55%；
④ 顏色：淺棕色。
五、技術特點
1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無性危險；
2、適應范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；
3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發(fā)白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發(fā)白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
4、節(jié)能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節(jié)能率可達5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數。
8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業(yè)環(huán)境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。
10、保持環(huán)境：由于燃料完全燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環(huán)境。
六、應用于燃煤電廠的優(yōu)勢
結焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，采用本產品后可達到如下效果：
1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏松，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數；
2、顯著改善撈渣系統(tǒng)工作強度，降低維護保養(yǎng)要求；
3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結焦造成的爆管現象；
4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產成本；
5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便于集控人員調整鍋爐運行參數。
6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節(jié)約生產成本。
7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質煤，節(jié)約生產成本；
8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優(yōu)質煤種提高鍋爐負荷，增加發(fā)電量；
9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發(fā)電煤耗，節(jié)約燃煤；
10、減少鍋爐吹灰次數，降低排煙溫度和減溫水使用量。
11、可減少S、N氧化物的大氣排放量；
12、促進燃料完全燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量；
13、降低煙氣林克曼黑度；
14、降低煙塵排放量
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八、適用范圍：
該產品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器受熱面的清灰，也適用于鍋爐對流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰。清灰效果良好。
九、藥劑用量
本技術生產鍋爐除焦劑，具有清灰速度快、清灰效果完全徹底，中和硫化合物的酸性起到了清灰防腐的作用，爐灰氧化速度快、加速脫落、用量少、周期短，對鍋爐金屬元件具有清灰防腐作用，用量為燃煤的千分之二，使用3天后灰垢開始脫落，10天后完全脫凈，每月使用一次即可。
鍋爐除渣清焦劑
鍋爐除渣清焦劑 助燃除渣清灰劑三合一 鍋爐除焦清灰劑 鍋爐除焦劑，鍋爐燃料煤和石油中都含有硫分、礦物雜質和水分等。燃燒后硫分變成SO2，僅有3%硫氧化成SO2，礦物雜質成為灰分，基本上以金屬和非金屬氧化物形式存在，如硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鈉、鎳、鎂等氧化物。燃料中存在的水分與燃料中的氫元素燃燒后形成的水分一道呈氣態(tài)混于煙氣中。根據煙氣由燃料室高溫區(qū)至煙囟低溫區(qū)的分布，鍋爐受熱面所結灰垢焦渣分為高溫干式和低溫干式兩種。
鍋爐除焦清灰劑的幾大工作機理
1、清除灰垢焦渣的機理：當藥劑加入爐膛高溫區(qū),即熔融又揮發(fā)，在促進劑、催化劑的作用下，一部分與煙氣中的揮發(fā)物充分燃燒，以消弱形成灰垢焦渣的可能性；另一部分分解為氧化物、過氧化物隨同未反應的堿性物質和硼化物一起飛逸在溫度較低的灰垢焦渣的表面，形成藥膜，堿性物質和硼化物質是灰垢焦渣強有力的熔融劑，它以極小的質點滲透到灰垢焦渣之中，發(fā)生化學反應，使之變的多孔酥松，同時與灰垢焦渣中的金屬硅酸鹽發(fā)生反應，（金屬硅酸鹽是灰垢焦渣最堅硬的骨架結構）將硅酸鹽中的金屬以氧化物的形式熔出，破壞了灰垢焦渣的堅硬骨架。堿性物質和硼化物質還能從灰垢焦渣與受熱面的交接處向里滲透離間二者的結合，減小附著力，這樣灰垢焦渣就會自行脫落或一觸即掉。 凈化煙氣有利于環(huán)保的機理：酸性氣體吸收劑的加入不僅減緩了鍋爐的腐蝕，同時也降低了SO2在煙氣中的濃度。煙塵中的碳和氫化合物的充分燃燒，減少了煙氣中的CO2。SYP藥劑在反應中生成的還原物質，能使煙氣中的NO2還原成N2，所以使用本產品能使排放煙氣中的SO2、NO2、CO、炭黑及焦油液低減少，經國家環(huán)保部門測試，使用SYP藥劑鍋爐排入大氣中的有害物質低于國家（GB3814/83 ）鍋爐煙塵排放標準。
公司以北京化工研究設計院、節(jié)能中心等科研單位為后盾，以創(chuàng)造高品位、高性能、高質量的系列產品為出發(fā)點，采用現代化企業(yè)管理機制，始終堅持客戶第一，誠信發(fā)展的宗旨。
公司主要產品，鍋爐化學清灰劑、安全速效除垢劑、鍋爐除渣清焦劑、助燃劑、保養(yǎng)劑、節(jié)水變色臭味劑、中央空調清洗劑、陰陽離子交換樹脂、緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑、阻垢分散劑、凈水絮凝劑。產品暢銷全國，在石油、化工、冶金、造紙、鋼鐵、印染、化肥、電廠等行業(yè)中獲得了廣泛應用。
