一、概述
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZMAT/ZMBT系列由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
二、氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZMAT/ZMBT系列安裝、使用注意事項(xiàng)
1、氣動隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行， 在一般不重要場合， 裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路，以進(jìn)行手動操作， 同時可限制閥門開度， 當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于最大開度， 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.
三、氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZMAT/ZMBT系列主要技術(shù)性能指標(biāo)
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公稱通徑mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
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公稱壓力MPa |
0.610 |
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行程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
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流量特性 |
近似快開型 |
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介質(zhì)溫度℃ |
-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) |
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法蘭形式 |
法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 |
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閥體材質(zhì) |
PN Mpa |
（0.61.01.6）WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M |
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（4.06.4）WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
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可調(diào)比R |
30:1 |
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氣源接頭 |
M16×1.5 |
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四、氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZMAT/ZMBT系列性能
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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不帶定位器 |
帶定位器 |
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基本誤差％ |
±10 |
±1.5 |
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回差％ |
8 |
1.5 |
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死區(qū)％ |
6 |
0.6 |
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允許泄漏量 |
襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 |
10-4×閥額定容量 |
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無襯里材料為，隔膜材料為：氯 |
5×10-6×閥額定容量 |
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可配附件 |
電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 |
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額定流量系數(shù)Kv偏差％ |
±20 |
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五、氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZMAT/ZMBT系列閥體襯里和隔膜材料的組合
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閥體材料 |
襯里材料 |
隔膜材料 |
使用溫度 |
適用場合 |
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鑄鐵HT200 |
無 |
氯丁橡膠 |
0～65℃ |
無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì) |
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鑄鐵HT200 |
聚三氟氯乙烯 |
氟橡膠 |
-15～150℃ |
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑，不適于泥漿介質(zhì) |
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鑄不銹鋼 |
無 |
氟橡膠 |
-20～200℃ |
一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì) |
