我司中歐金屬供應(yīng)批發(fā)合金鋼、模具鋼、高速鋼、工具鋼、彈簧鋼、結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、齒輪鋼、軸承鋼、鋼板、鋼棒、鋼帶、鋼管、冷拉圓棒、熱軋圓鋼、預(yù)硬板材、沖子料、圓鋼鋼材批發(fā)。
KD11S是高周波KOSHUHA研究生產(chǎn)的最新型的泛用冷作模具鋼，卓越的加工性，可延長(zhǎng)工具壽命和改善加工效率，切削加工面更細(xì)致，熱處理后仍可切削加工，與SKD11 熱處理?xiàng)l件相同，可延長(zhǎng)工具壽命和改善加工效率，切削加工面更細(xì)致，熱處理后仍可切削加工，機(jī)械性能優(yōu)于SKD11,優(yōu)于SKD11的疲勞強(qiáng)度，優(yōu)于SKD11的韌性與耐磨性·充分發(fā)揮SKD11 的基本性能，被切削性有驚人的提升。
KD11S是具有優(yōu)良切削加工性的常用新型冷作工具鋼，保持了SKD11鋼的基本特性的專(zhuān)利鋼。切削性能的提高主要因?yàn)榭刂屏颂蓟镄螒B(tài)，從而能延長(zhǎng)切削工具的壽命和提高機(jī)加工效率，如對(duì)銑床加工，在一定切削長(zhǎng)度下切削速度比SKD11可相應(yīng)提高50%。當(dāng)進(jìn)行車(chē)床加工時(shí)，切削加工的表面粗糙度改善。而且在熱處理后仍可進(jìn)行切削加工，如在熱處理后得到60HRC下,仍可進(jìn)行攻牙加工。刀具斷損時(shí)的攻牙數(shù)相對(duì)于SKD11有明顯提高。
該鋼的熱處理?xiàng)l件與SKD11相同，熱處理后的變形情況也與SKD11相同，推薦的熱處理工藝條件為: ①淬火：500/600℃第一次預(yù)熱 →800/850℃第二次預(yù)熱→1020/1040℃奧氏體化加熱→油冷至200℃提出空冷；也可進(jìn)行空冷淬硬或氣淬。②回火：低溫回火溫度為 170~200℃；高溫回火溫度為500~530℃。注意，熱處理后的切削加工是針對(duì)高溫回火件而言。
該鋼熱處理后相對(duì)于SKD11具有高的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。
出廠狀態(tài)：HB210-240
1.卓越的加工性能。
2.卓越的熱處理后的被切削性。
3.卓越的韌性。
4.卓越的耐磨性。
淬火、回火規(guī)范
第一次預(yù)熱溫度 500~600°C, 第一次預(yù)熱溫度 800~850°C, 奧氏體化溫度 1020~1040°C, 油冷卻200℃出爐空冷, 也可進(jìn)行空冷淬硬或氣淬。低溫回火溫度 170 ~200°C, 高溫回火溫度 500 ~530°C 。
典型應(yīng)用舉例
1) 適用于冷作模具。
2) 適用于對(duì)韌性和耐磨性能要求嚴(yán)格的精密沖壓模具。
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