鎂陽(yáng)極施工時(shí)，可以將填包料倒進(jìn)預(yù)先鉆好的孔洞里，也可以將陽(yáng)極預(yù)先裝進(jìn)用可透水的布料做成的內(nèi)有填包料的袋子里，再將裝有陽(yáng)極的袋子放進(jìn)鉆孔里，澆水并回填細(xì)土。因?yàn)殛?yáng)極與焦炭之間的電位差，能夠形成強(qiáng)侵蝕電池，導(dǎo)致陽(yáng)極迅速破壞。陽(yáng)極棒的粗細(xì)差別很大，可以做成細(xì)絲狀，也可以是直徑70mm的棒，單根陽(yáng)極最長(zhǎng)1.5mm,陽(yáng)極質(zhì)量取決于合金。鋅陽(yáng)極與鋁陽(yáng)極不合用于淡水，由于它們的驅(qū)動(dòng)電壓太低，且極易鈍化，固然含汞鋁陽(yáng)極有足夠負(fù)的靜電位和低極化性，但因含汞而不能用于飲用水。鋼芯一般由鍍鋅的、磷化的或普通的鋼條、鋼棒或鋼管制成，在澆鑄陽(yáng)極時(shí)埋置在里面。但是它的電流效率低，是一大缺點(diǎn)。
鎂陽(yáng)極的應(yīng)用范圍包括鍋爐、給水罐、、過(guò)濾罐、冷卻器、管式熱交換器和冷凝器內(nèi)保護(hù)。它們的主要用途是泥土中埋地構(gòu)筑物的防護(hù)和儲(chǔ)罐的內(nèi)防護(hù)。
電纜與管道連接
具體步驟：
1) 管子清潔
2) 用刀割開(kāi)一個(gè)口子。（12點(diǎn)方向，約100mm2大?。?br />
3) 對(duì)割開(kāi)處進(jìn)行烤火加熱，用鐵鏟去除PE層，用鋼絲刷將環(huán)氧層磨光，形成直徑約3cm的圓形光面。
4) 將四周PE軟化處用鋼銼打毛，將凸起不平處刮走（方便補(bǔ)傷）。
5) 將電纜一端去皮約3cm。
6) 用銅片將電纜一端壓在光面處，做鋁熱焊接，將其焊在管材上。
7) 將焊接處毛刺、飛濺物、焊渣除去，檢查焊接質(zhì)量。
8) 合格后，用熱熔膠將此處傷口補(bǔ)傷。
9) 兩人配合操作，一人將電纜按在管材上，另一人將融化的膠條涂于電纜上，造成一個(gè)圓滑的坡面，形成過(guò)渡，便于補(bǔ)傷片的安裝操作。
10) 將傷口補(bǔ)傷（按照防腐補(bǔ)傷要求）。
a) 補(bǔ)傷用兩張補(bǔ)傷片，先補(bǔ)一張，等其冷卻。再將露出電纜附近清潔、打毛。
冷卻原因：第一張補(bǔ)傷片上面也需要打毛，防止因溫度太高，打毛時(shí)將其刮傷。
b) 將第二張補(bǔ)傷片安裝，使其與第一張作交叉狀安裝。lb1718**4466
11)
將陽(yáng)極包露出電纜與連接到接線(xiàn)板的電纜用銅套管相連，用液壓鉗將銅套管兩端和中間三個(gè)位置壓實(shí)。確認(rèn)固定后，套上熱縮套，烤火加熱，使熱縮套收縮并包覆銅套管。
12)
將焊點(diǎn)露出電纜預(yù)留蛇形彎，用繩子或電工膠帶將蛇形彎固定在管壁上，防止電纜或焊點(diǎn)受力掙脫。
13)
將陽(yáng)極袋及參比電極埋入陽(yáng)極坑內(nèi)，澆水浸泡填包料，回填。
清理兩個(gè)陽(yáng)極線(xiàn)頭，焊點(diǎn)線(xiàn)頭，參比電極線(xiàn)頭，一共四根。作為預(yù)留，供以后接到接線(xiàn)板使用。
現(xiàn)場(chǎng)鉆孔填裝效果雖好，但填料用量要大，稍不留意輕易把土粒帶入填料中，影響填包的質(zhì)量，填包料的厚度應(yīng)在各個(gè)方向均保持5～10cm。
