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產品簡介

無取向硅鋼片B35A250鋼材-冷軋卷材0.35厚度

產品價格：￥22

上架日期：2019-10-12 11:36:48

產地：國產寶鋼

發(fā)貨地：國產

供應數量：不限

最少起訂：1公斤

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詳細說明

B35A250·無取向硅鋼片B35A250鋼材-冷軋卷材0.35厚度····俊峰鋼材產品介紹：冷軋無取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時，熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產品時，熱軋帶酸洗后（或先經800～850℃常化后再酸洗），冷軋到0.55或0.37mm厚，在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火，再經6～10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大，鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃最終退火，然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3%，要求鋼中氧化物夾雜含量低，并必須含有C0.03～0.05%和抑制劑（第二相彌散質點或晶界偏析元素）。抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發(fā)展，從而獲得高的（110）[001]取向。抑制劑本身對磁性有害，所以在完成抑制作用后，須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時，板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質點固溶，隨后熱軋或�；瘯r再以細小質點析出，以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm，工藝要點見表3。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶，再經酸洗、冷軋和退火制成

硅鋼片退火

硅鋼片去應力退火流程

[1]

一、將待退火硅鋼片裝入鐵盒（按硅鋼片尺寸大小，注意裝箱最好不要超過三層）裝料架，每箱硅鋼片上最好在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板（最好用硅鋼片材料做），吊至爐膛內，鎖好爐蓋，壓緊密封圈，接通循環(huán)水管。

二、接好氮氣，檢查是否漏氣，并檢查循環(huán)水的正常供給。

三、關閉所有閥門，裝上真空管，開真空泵，打開抽真空閥門，真空抽至-1MPA，關緊針形閥再關閉真空泵電源。

四、接好氮氣管與充氣閥的連接，打開充氣閥，注入氮氣。壓力在0.03～0.1MPA之間,關閉充氣閥打開安全閥.

五、將儀表的三只熱電偶安裝在爐體上，

六、檢查電氣柜的電壓、電流、儀表是否正常，

七、將溫控表的初始溫度設定為400℃，檢查功率表的各項電流是否一致，在確保調整一致后，打開加熱開關進行加熱。此時將循環(huán)水的閥門打開，確保無堵塞保證水流暢通。

八、檢查電房儀表的正常與否，進行退火爐的功率調整。

九、在溫度升至400℃時，打開充氮氣閥門（排煙），放氣至0.01MPA時關閉充氣閥門《重復三、四項的操作》

十、溫度確定升至400℃時，進行恒溫，恒溫1小時左右〖大約是操作第九項的時間〗，并確定儀表溫度也在400℃左右。

十一、保溫完畢后，將溫控表設定為680℃，進行加熱，

十二、在加熱期間，要注意循環(huán)水的流量及溫度，壓力真空表的指針應不超過0.1MPA；超過0.1MPA要打開充氣閥進行放氣,始終保持在0.1MPA

十三、溫控表設定為680℃～750℃

(根據硅鋼片材質而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號國產BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右，進口同等材質可適當+20℃，無取向高牌號一般退火溫度在720℃左右。

十四、溫度升至設定溫度后，恒溫時間不可小于2小時，儀表也應在設定溫度上下。

十五、結束后，關閉加熱開關、電源開關。

十六、檢查無誤后，該爐硅鋼片去應力退火過程進入自然冷卻狀態(tài)，當爐內溫度降至380℃以下（最好是350℃）打開放氣閥放完氣，{發(fā)黑處理應向爐內充5分鐘壓縮空氣}打開爐蓋方可出爐。將料架吊出，放到安全位置后用電風扇按切向吹風，直至冷卻到理想溫度即可，這時循環(huán)水閥門可關閉（出水閥門一直是打開的），

俊峰鋼材產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。

應用范圍：

（1）退火后加工成普通冷軋；

（2）有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅；

（3）基本不需要加工的面板。

常用鋼號 CDCM - SPCC （SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等），但其性能基本相同。

3、普通冷軋；

4、鍍鋅；

5、鍍鋁鋅：是采用連續(xù)熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的硅鍍覆到鋼板表面。

產品特點：

（1）有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長；

（2）有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；

（3）具有良好的熱反射性；

（4）具有銀白色的華麗表面；

（5）具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能；

（6）具有良好的焊接性能。

應用范圍：要求很高的在用鍍鋅板的行業(yè)。

6、電鍍錫（馬口鐵）：采用弗羅斯坦式不溶性陽極電鍍錫工藝加工。

7、彩涂；

8、電工鋼（矽鋼片）。

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