河南南陽(yáng)市桐柏縣三角鋼管口碑好的一級(jí)
福建泉州市洛江區(qū)三角鋼管品質(zhì)好的一級(jí)
一種外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的鍛造成型工藝。
外圓帶凸臺(tái)的管件，具有外形復(fù)雜，鍛造成型困難的特點(diǎn)。
在國(guó)內(nèi)，目前通常采用常規(guī)工藝制造，即將管件鍛造成整體鋼管，管身上的凸臺(tái)部分采用機(jī)械加工方式加工出來(lái)，此種制造方式的鍛件余 量大，材料成本高，后續(xù)加工余量大，加工周期長(zhǎng)。
在國(guó)際上，根據(jù)圖片資料，美國(guó)采用的是整體模鍛成型，即利用模具 一次擠壓成型，具有成形容易，金屬流線性好，加工余量小，但這種工藝所需的裝置功率大，運(yùn)行成本高，且工裝模具費(fèi)用高。
本目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種金屬流線性好、后續(xù)加工余量少、材料利用率高、成本低的外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的鍛造成 型工藝。
目的的實(shí)現(xiàn)方式為，外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的鍛造成型工藝， 具體步驟是：
(1)制管坯;
(2)在臥式水壓機(jī)上,芯棒穿入加熱好的管坯，成型外圓有凸臺(tái)的異型鋼管的內(nèi)孔，多個(gè)異形模圈依次頂伸管坯，成型出外圓的凸臺(tái);
所述異形模圈由鑲嵌子模圈和模圈套組合而成，鑲嵌子模圈鑲崁在模圈套內(nèi)，并用螺栓固定;鑲嵌子模圈與模圈套配合面為錐面;鑲嵌子模圈內(nèi)壁有與管坯凸臺(tái)相應(yīng)的凹槽。
本發(fā)明采用模鍛與胎模鍛相結(jié)合的法蘭鍛造成形方式，確保異形鋼管 金屬纖維的整體連續(xù)性，滿足異形鋼管的整體強(qiáng)度要求;異形鋼管外形后續(xù)加工余量少，節(jié)約了原材料，縮短制造周期，降低了制造成本。
