無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家,并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市--新區(qū)運河旁,公司成立于2006年,總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備:2噸,5噸,10噸中頻熔煉爐;三臺真空感應(yīng)爐;中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括:爐前直讀光譜儀,分光光度儀,化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室(硬度試驗機)、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中,始終堅持以客戶為中心,以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅持扎扎實實、腳踏實地為,為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
不銹鋼材質(zhì)有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等。
鋼絲車間原有的3個干燥箱均通過天然氣的進(jìn)行加熱干燥,占車間總能源月均費用的比例超過16%一行研討后形成一致意見,認(rèn)為北京北大先鋒科技股份有限公司的變壓吸附制氧工藝優(yōu)勢明顯、指標(biāo)先進(jìn),對關(guān)鍵核心技術(shù)即北大先鋒自研的專利產(chǎn)品鋰基分子篩、徑向吸附塔、自動控制和集中調(diào)節(jié)智能化程度給予高度認(rèn)可,即將實現(xiàn)制氧廠無人化值守,對于漣鋼而言更加符合企業(yè)精益的生產(chǎn)需要
三、鎳基合金鋼系列
鎳基合金鋼材質(zhì)有:哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5),蒙乃爾400,蒙乃爾K.500,NS111(Incoloy800),NS322(HasbloyB-2),NS142(Incoloy825)等。
特種合金系列:GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HasbloyB、HasbloyB-2、HasbloyB-3、HasbloyC、HasbloyC-4、HasbloyC-22、HasbloyC-276、HasbloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
在“煉一爐鈦,就是一爐優(yōu)質(zhì)鈦錠”工序意識的指引下,攀鋼鈦材江油分公司熔煉工序生產(chǎn)人員攻克了一個又一個難關(guān),通過傳、幫、帶,熔煉工序生產(chǎn)人員熟練了真空自耗爐冶煉的技術(shù)工藝,以及在熔煉時出現(xiàn)各種異常情況時的緊急處理辦法,控制了電流電壓等技術(shù)參數(shù),摸索出“熔煉中途異常斷電時二次起弧送電工藝”“電極棒不同材質(zhì)的焊接工藝”,解決了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的難題。目前,熔煉工序的骨干職工正在申請“爐內(nèi)冷卻時間、破空靜置的等離子焊接工藝”的專利。這些技術(shù)攻關(guān),保證了鈦錠的。鈦行業(yè)真空自耗爐底墊價格為5萬元~6萬元/個,每個使用一般為20次,國內(nèi)不少企業(yè)在使用10多次后便只能更換新的。攀鋼鈦材江油分公司熔鑄工序生產(chǎn)人員對修復(fù)真空自耗爐底墊進(jìn)行攻關(guān),通過一次次試驗,使單個真空自耗爐底墊的使用到80多次。他們將修復(fù)真空自耗爐底墊的由過去的卸拆、鍛壓等為不卸拆,而是直接在底墊上方墊一塊平整墊,直接進(jìn)行壓制,節(jié)省了修復(fù)成本。攀鋼鈦材江油分公司的底墊修復(fù)QC項目在四川省綿陽市QC評比中一等獎。攀鋼鈦材江油分公司設(shè)備團隊還總結(jié)出了“循環(huán)水季節(jié)性變頻節(jié)能”先進(jìn)操作法,每年可節(jié)能23萬余元。此外,在關(guān)鍵支撐技術(shù)方面,攀鋼鈦材江油分公司加強了對材料基因設(shè)計及控制原理、鈦及鈦合金鍛造的多因素耦聯(lián)控制、鈦及鈦合維復(fù)雜變形機理及高精度制備技術(shù)、鈦及鈦合金應(yīng)用技術(shù)、殘鈦回收利用技術(shù)、EB爐熔煉工藝的研究。
該平臺打破了專業(yè)界面和事后管控現(xiàn)狀,實現(xiàn)由事后轉(zhuǎn)為事中管控預(yù)警、式生產(chǎn),實現(xiàn)多專業(yè)融合、多聯(lián)動,搭建起數(shù)智八鋼的主體框架,呈現(xiàn)出跨空間、跨行業(yè)、跨專業(yè)、全流程管控、網(wǎng)絡(luò)矩陣式管控、多基地管控、定量管控、事中管控等鮮明特點能源消耗,展開電爐供電技術(shù)的研究,電耗和電極消耗,回收物理熱,如熱裝海綿鐵及兌鐵水;加強化學(xué)熱的回收,如廢鋼預(yù)熱技術(shù)以及連續(xù)加料裝置的實現(xiàn)
創(chuàng)新“鋼—鈦”發(fā)展新。面對新舊動能轉(zhuǎn)化的緊迫需求,產(chǎn)業(yè)面臨著結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力。近年來,昆鋼云鈦積極響應(yīng)號召,對自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷進(jìn)行。在中,板帶廠熱軋爐卷軋機、四輥冷軋機、十二輥冷軋機相繼停產(chǎn),產(chǎn)業(yè)鏈向前壓縮。在過渡期,昆鋼云鈦以熱軋卷的生產(chǎn)銷售為主,冷軋鈦帶卷2019年全年銷量僅占其所有產(chǎn)品全年銷量的4.5%。針對這一情況,昆鋼云鈦積極開展二十輥冷軋機項目,建成了拋丸、酸洗、脫脂、修磨、拉矯、縱剪、退火7條專業(yè)生產(chǎn)線,充分利用昆鋼現(xiàn)有的熱軋、冷軋、精整裝備和相關(guān)技術(shù),進(jìn)行一系列技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新,逐漸形成了從熱軋到冷軋鈦帶卷成品的批量生產(chǎn)能力。
??同時,昆鋼云鈦通過引進(jìn)具有先進(jìn)水平的鈦及鈦合金熔鑄技術(shù),已在楚雄土官工業(yè)園區(qū)擁有1座大型電子束冷床熔煉爐(EB爐)、4座真空自耗爐(VAR爐),并計劃對原有進(jìn)口EB爐進(jìn)行升級改造,雙拉錠。此外,昆鋼云鈦還在攀枝花擁有3座EB爐,目前正在攀枝花建設(shè)1座EB爐,計劃在2020年10月份建成投產(chǎn)。新的EB爐和改造項目建成后,昆鋼楚豐新材料集團將形成2萬噸鈦及鈦合金錠熔鑄生產(chǎn)能力,為后續(xù)鈦及鈦合金卷板等鈦材延伸加工提供充足的低成本、高品質(zhì)原料供應(yīng)保障。瞄準(zhǔn)“硬科技”,國內(nèi)高端鈦材技術(shù)發(fā)展。昆鋼云鈦積極貫徹產(chǎn)業(yè)布局新思路,瞄準(zhǔn)科技前沿,重點突破了TA10鈦合金、板式換熱器、焊管用鈦帶卷等多種產(chǎn)品制造的核心技術(shù);在國內(nèi)開創(chuàng)的冷軋寬幅鈦帶卷打破了國外壟斷,填補了國內(nèi)空白;的厚度薄為0.18毫米、寬度大于1000毫米的冷軋鈦卷帶技術(shù)水平始終保持國內(nèi)。同時,二十輥冷軋機項目的投產(chǎn)也將徹底扭轉(zhuǎn)昆鋼云鈦之前因四輥冷軋機、十二輥冷軋機停產(chǎn)所造成的冷軋加工能力不足局面,在加快新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的同時,降造成本,產(chǎn)品市場競爭力。
鎳基合金SUH660屬于時效硬化型高溫合金,在650℃以下具有較高的屈服強度、持久強度和蠕變強度,主要用于工作溫度較高的汽車發(fā)動機緊固件制造。該鋼種鈦含量較高,容易形成TiN夾雜物,因此需要嚴(yán)格控制鋼水中的氮含量,同時在澆鑄中容易形成絮流,補縮效果較差,造成縮孔深的問題。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,各部門前期做了大量的工作,包括外出考察、研究制訂工藝方案、儲備特殊原材料等。為了確保產(chǎn)品,技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo),及時解決冶煉中出現(xiàn)的各種問題。對于電渣重熔生產(chǎn)和固溶處理中出現(xiàn)的技術(shù)難點,浙山鋼鐵相關(guān)人員不斷查找資料、參數(shù),攻堅克難,終使該產(chǎn)品實量達(dá)到了效果。眾所周知,在和沿海鹽化的里,鋼材容易生銹。為了防止鋼材生銹,需要為鋼板表面“化妝”,常見的就是鍍鋅。為了耐腐蝕性能,后來又開始在鍍層中加入鋁。鍍了鋁鋅的鋼板,耐腐蝕年限可以成倍,至10年以上。我國鋼鐵工業(yè)長期依靠鍍鋅和鋁來防止鋼材生銹,要進(jìn)一步鋼材的防腐蝕年限,只能依靠不銹鋼。
為馬鋼長材事業(yè)部小棒車間軋制大方坯的生產(chǎn)需求,小棒生產(chǎn)線改造工程是在充分考慮其原有軋線情況的基礎(chǔ)上量身設(shè)計的適應(yīng)性改造方案
值得一提的是,在流程控制下還有一項畫面監(jiān)控功能
??董世文是一個有夢想的人,面對酒鋼先進(jìn)的生產(chǎn)線,他和他率領(lǐng)的團隊一直在思考:怎么樣能進(jìn)一步酒鋼鍍層鋼材的防腐蝕性能,使碳鋼產(chǎn)品也能像不銹鋼一樣使用?于是,在酒鋼鍍鋅生產(chǎn)線投產(chǎn)之初,董世文團隊就著手實驗室研究,通過不同元素的組合得出各種超耐蝕鍍層的基本數(shù)據(jù)。經(jīng)過反復(fù)試驗后,他們把產(chǎn)品升級的突破口了鋅鋁鎂鎳稀土合金上。實現(xiàn)夢想的十分艱難。團隊的工作量出奇地大,從理論研究到實驗室研究再到工業(yè)試驗,從生產(chǎn)線調(diào)試到產(chǎn)品試制,從失敗后的分析到取得進(jìn)步后的總結(jié),董世文團隊熬過了無數(shù)個不眠之夜。時間來到了2016年的11月8日,這天下午,酒鋼碳鋼薄板廠開始試生產(chǎn)含高鎂的鋅鋁鎂鎳稀土合金鍍層鋼板。工作人員邊生產(chǎn),邊化驗,邊調(diào)試,到了第二天清晨5時,酒鋼卷性能檢測合格的鋅鋁鎂鎳稀土合金鍍層鋼板成功下線。
不銹鋼系列:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti(316Ti)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr25Ni20(310S)、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
產(chǎn)品使用范圍:產(chǎn)品用于各種電爐制造,金屬產(chǎn)品熱處理設(shè)備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器制造、汽車制造、等制造行業(yè)。
歷年來公司堅持執(zhí)行"誠信守約,"的宗旨,采取以質(zhì)優(yōu)價廉、長期合作的;強化企業(yè)內(nèi)部,用戶各種需要,以有求必應(yīng)的優(yōu)良服務(wù),完善的售后服務(wù)等措施,贏得了廣大用戶的好評與青睞。公司文化:無錫晟隆創(chuàng)始終在追求具有特色的企業(yè)文化。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)在激烈競爭的商海中,始終堅持以客戶為中心,以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅持扎扎實實、腳踏實地為,為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!