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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！

不銹鋼材質(zhì)有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等

三、鎳基合金鋼系列

鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HasbloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

針對高品質(zhì)特厚板（80毫米以上）和大圓坯的市場需求，中冶京誠連鑄團隊多年來精耕細作，研制出一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)成熟可靠的上厚（450毫米）和（1000毫米）直弧型板坯和圓坯連鑄機其他技術(shù)經(jīng)濟指標能夠達到金屬收得率90%~92%，全廢鋼電耗在300千瓦時/噸以下，電極消耗在1.0千克/噸以下，單位公稱容量年產(chǎn)量能做到10000噸鋼/噸以上

不銹鋼管件材質(zhì)：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執(zhí)行：國標5310-1995日標JlS3457、德標DIN17175-79美、意標ASTM、AE。

公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標，以“益以質(zhì)為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專用設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量，其中工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名?？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產(chǎn)國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)外受商成員之一；是中石油天然氣一級網(wǎng)絡(luò)成員；是技術(shù)局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。

為了確保工程順利投建，該公司在做好疫情防控工作的同時，做好開工報備工作，幫助施工方解決吃、住、行等實際困難，積極有序推進環(huán)保技改項目開工建設(shè)，努力疫情對工程進度帶來的影響，確保項目早建成、早。此后，該工程又經(jīng)受了雨季、高溫天氣的考驗，該公司項目部配合施工單位克服重重困難，趕進度、趕工期，脫硫于9月25日通煙氣試運行，比計劃工期提前85天。9月29日轉(zhuǎn)入原鎂法脫硫生產(chǎn)，新建開始進行消缺。除2×90m2燒結(jié)機煙氣超低排放改造工程外，安源煉鐵廠180m2燒結(jié)機煙氣超低排放改造工程也在緊鑼密鼓進行，截至目前項目總體已完成73%，進度比計劃提前，將于2020年12月份接口。該項目投資概算10241萬元，遵循“一步到位”和“達標排放”的原則，采用國內(nèi)外技術(shù)成熟、脫硫效率高、運行且易于操作、副產(chǎn)物能充分利用的DSC燒結(jié)煙氣干式超凈工藝，脫硝采用中低溫SCR脫硝工藝，實行全煙氣脫硫脫硝除塵。為不斷環(huán)保水平，排放，萍鄉(xiāng)市品質(zhì)，打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)，萍安鋼鐵于2016－2019年共計投資約10億元，進行環(huán)保提標改造。通過近幾年環(huán)保改造，各項環(huán)保指標逐年大幅進步，部分指標達到了京津冀及周邊地區(qū)2+26城市鋼鐵行業(yè)排放限值要求。2020年，萍安鋼鐵又投資約3.5億元進行環(huán)保技改，完成90m2、180m2燒結(jié)脫硫超低排放改造、安源煉鐵4號高爐新建除塵工程等重大環(huán)保改造及其他噪聲治理、綠化項目。環(huán)保設(shè)施的安全有效運行是打造綠色工廠的基礎(chǔ)。為盡快環(huán)保整體水平，從去年4月15日開始，煉鐵部發(fā)出“奮戰(zhàn)180天，打好環(huán)保攻堅戰(zhàn)”的號召，全體干部職工按照“塵源布點優(yōu)先，內(nèi)外兼施，高嚴要求”的治理方案，對各落料點、揚塵點進行封堵，現(xiàn)場了明顯的。

然而，在長周期度的生產(chǎn)拉練中，近期部分機組設(shè)備狀態(tài)不、故障居高不下錯峰用電用好谷電優(yōu)惠，操作的連續(xù)化和自動化，縮短熱停工時間等

今年，煉鐵部原料在環(huán)保治理上繼續(xù)發(fā)力，在深度治理上做文章，從細處著手，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行了梳理，對不足之處開展專項整治，讓現(xiàn)場進一步。近一年來，原料一是利用檢修機會對環(huán)保設(shè)施進行改造、維修，確保安全運行；二是對各車間的布袋除塵器進行，更換除塵布袋9000余條、龍骨架400余根，對電除塵器陰陽極振打器、高壓電機風(fēng)機及配套設(shè)施進行，確保除塵設(shè)施的有效運行，為實現(xiàn)綠色工廠目標奠定了基礎(chǔ)。綠色工廠美如畫，扮靚家園靠大家。今年以來，煉鐵部原料積極發(fā)動職工自主參與到扮靚家園的行動中。高大的堆取料機是貨場的主要設(shè)備，在未進行料場封閉前，每天的風(fēng)吹日曬，讓它的“顏值”越來越低。為了恢復(fù)備堆取料機往日的風(fēng)采，備料車間職工組成突擊隊，利用3天的時間完成了設(shè)備的除銹刷漆工作，使設(shè)備煥然一新，每臺堆取料機可節(jié)約外委費用10余萬元。

環(huán)保設(shè)施的安全有效運行是打造綠色工廠的基礎(chǔ)。為盡快環(huán)保整體水平，從去年4月15日開始，煉鐵部發(fā)出“奮戰(zhàn)180天，打好環(huán)保攻堅戰(zhàn)”的號召，全體干部職工按照“塵源布點優(yōu)先，內(nèi)外兼施，高嚴要求”的治理方案，對各落料點、揚塵點進行封堵，現(xiàn)場了明顯的。今年，煉鐵部原料在環(huán)保治理上繼續(xù)發(fā)力，在深度治理上做文章，從細處著手，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行了梳理，對不足之處開展專項整治，讓現(xiàn)場進一步。近一年來，原料一是利用檢修機會對環(huán)保設(shè)施進行改造、維修，確保安全運行；二是對各車間的布袋除塵器進行，更換除塵布袋9000余條、龍骨架400余根，對電除塵器陰陽極振打器、高壓電機風(fēng)機及配套設(shè)施進行，確保除塵設(shè)施的有效運行，為實現(xiàn)綠色工廠目標奠定了基礎(chǔ)。綠色工廠美如畫，扮靚家園靠大家。今年以來，煉鐵部原料積極發(fā)動職工自主參與到扮靚家園的行動中。高大的堆取料機是貨場的主要設(shè)備，在未進行料場封閉前，每天的風(fēng)吹日曬，讓它的“顏值”越來越低。為了恢復(fù)備堆取料機往日的風(fēng)采，備料車間職工組成突擊隊，利用3天的時間完成了設(shè)備的除銹刷漆工作，使設(shè)備煥然一新，每臺堆取料機可節(jié)約外委費用10余萬元。

連鑄機俗稱“火焰山”，高溫鋼水散發(fā)著大量熱量，梁澤新堅持精細檢查連鑄機的電攪控制，測溫度、查電流……結(jié)果還真發(fā)現(xiàn)了新問題 因此，在設(shè)計之初，該公司就將新建的綜合料場定位為智能化的綜合料場