無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
特種合金：HasbloyC-276、HasbloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
而今，通過對大數(shù)據(jù)的，數(shù)據(jù)“活”了。該煉鋼廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)經(jīng)采集后，即刻便傳輸?shù)桨⒗镌贫恕F(xiàn)場電腦端、積微物聯(lián)生態(tài)大屏以及手機App上；前期的數(shù)據(jù)經(jīng)過分析再反饋到后期的生產(chǎn)中，不斷地校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、修正參數(shù)，生產(chǎn)、降本增效，終實現(xiàn)智能化煉鋼。這個將大數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能煉鋼的創(chuàng)新變革項目被稱作“鋼鐵大腦”。“鋼鐵大腦”究竟如何改變生產(chǎn)？專業(yè)人士介紹，生產(chǎn)現(xiàn)場以鋼鐵料消耗項目（“AI煉鋼”）和智慧表檢項目作為試點。對于的鋼鐵料消耗工序，加入鐵水中的廢鋼、合金等原料的性質(zhì)和組分?jǐn)?shù)據(jù)需要有專人盯著，再根據(jù)數(shù)據(jù)推算加入量，對人的和注意力要求極高，且稍有差池就會影響產(chǎn)品的。現(xiàn)在，該煉鋼廠通過大數(shù)據(jù)平臺對高數(shù)據(jù)進行分析，由數(shù)據(jù)來“決定”原料加入量。對于智慧表檢項目，是由人工對軋制出來的鋼板成品進行表面檢測，判定其是否符合客戶要求的交付，耗時費力。采用大數(shù)據(jù)手段后，機器進行學(xué)習(xí)后就可以接入生產(chǎn)流程進行檢測，然后自動輸出檢測報告，人工僅需進行簡單的復(fù)核即可。‘鋼鐵大腦’上線后，生產(chǎn)對人的依賴程度明顯，許多工序可以放心交給機器，員工不再像過去那樣辛苦了，工作也了……”西昌鋼煉鋼廠一線職工們這樣介紹大數(shù)據(jù)的效果。
積微物聯(lián)與攀鋼、阿里云簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，由阿里云將AI、大數(shù)據(jù)、算法、云計算等新技術(shù)落地應(yīng)用到西昌鋼煉鋼工序，以實現(xiàn)在線智能煉鋼，積微物聯(lián)則扮演“夾層”角色，聯(lián)合兩方力量，共同完成整個“鋼鐵大腦”項目。積微物聯(lián)如何扮演“夾層”角色呢？積微物聯(lián)相關(guān)負(fù)責(zé)人在談到項目初期的“”時說：“剛開始合作的時候，我們發(fā)現(xiàn)阿里云的數(shù)據(jù)工程師與攀鋼的技術(shù)員很難實現(xiàn)有效溝通，阿里云闡述他們的數(shù)據(jù)、模型、算法等概念，而攀鋼生產(chǎn)現(xiàn)場的職工幾乎聽不懂，還常常質(zhì)疑技術(shù)落地的可行性。而作為中間的‘夾層’平臺，我們負(fù)責(zé)把項目運行中的專業(yè)內(nèi)容解釋給兩方的人，后的結(jié)果也證明我們做到了！”積微物聯(lián)脫胎于鋼鐵企業(yè)，又通過學(xué)習(xí)新技術(shù)，發(fā)展成為集智能倉儲、智慧物流、智能加工、在線交易、供應(yīng)鏈服務(wù)等為一體的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，因而它既能理解大數(shù)據(jù)的原理，又熟悉煉鋼工藝的關(guān)鍵要點，于是成為了攀鋼和阿里云這兩個企業(yè)之間的“黏合劑”，有效發(fā)揮了“夾層”作用。積微物數(shù)據(jù)中心工業(yè)大數(shù)據(jù)總監(jiān)李早立說：“我們把生產(chǎn)中沉淀下來的數(shù)據(jù)通過大數(shù)據(jù)平臺進行分析之后‘喂’給機器，機器用它的深度學(xué)習(xí)能力學(xué)習(xí)新的數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)運用到實際的生產(chǎn)中?！边@是一個挖掘大數(shù)據(jù)價值的，相當(dāng)于為生產(chǎn)中龐大的鋼鐵軀體裝上智能“大腦”，代替人腦指揮生產(chǎn)的舊有，通過數(shù)據(jù)采集、建模和算法了效率。
通過創(chuàng)新的扇形段大壓下技術(shù)，為板坯軋制200毫米厚度左右的厚板提供的技術(shù)保障?與之緊密相關(guān)的，是漣鋼于今年1月初投產(chǎn)的25000Nm3/h變壓吸附制氧機組（一期），兩期制氧裝置將合并為62500Nm3/h、純度為80%的特大型VPSA機組，成為國內(nèi)的變壓吸附制氧機組之一，助力漣鋼“1000萬噸優(yōu)特鋼”產(chǎn)能項目但Consteel電爐也有明顯的缺點，主要是水平煙道尾氣預(yù)熱廢鋼的設(shè)計溫度為400攝氏度~600攝氏度，廢鋼溫度一般只能達到200攝氏度~300攝氏度；預(yù)熱廢鋼通道內(nèi)的廢氣溫度正處于產(chǎn)生呋喃和等的高峰區(qū)間，有害氣體對的污染問題難以解決；預(yù)熱通道進“野風(fēng)”量大，給除塵和余熱回收帶來困難
??相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，利用“鋼鐵大腦”每生產(chǎn)1噸鋼，可節(jié)約1千克以上的鋼鐵料，加上節(jié)省的合金成本，每年可為企業(yè)煉鋼成本1700萬元結(jié)合征求意見稿中“聯(lián)合面向產(chǎn)品全生命周期和制造全各環(huán)節(jié)的核心”的內(nèi)容表述工業(yè)的應(yīng)用對鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型是非常重要的。他建議，鋼鐵企業(yè)要做好智能轉(zhuǎn)型工作，應(yīng)從兩件事入手：一是“不犯二次錯”，二是“能否做得更好”。一家企業(yè)能做到“不犯二次錯”，實際是很難的。首先，要知道錯在什么地方。在工業(yè)企業(yè)中，要深入分析出錯的原因必須有數(shù)據(jù)支撐，也就意味著必須實現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化可追溯，實現(xiàn)跨工序的、的信息集成，保證數(shù)據(jù)集成的。比如，鋼廠的產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，必須把生產(chǎn)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)都記下來，才能找到真正的原因。其次，為了避免再次“犯錯”，就要在下次可能“犯錯”之前提醒。要做好這一點，企業(yè)不僅要把問題分析透徹，還要把預(yù)警的寫在計算機中，并與生產(chǎn)結(jié)合起來，也就是做好“知識沉淀”。這也體現(xiàn)了工業(yè)的重要性。“能否做得更好”是對“不犯二次錯”的一個補充某些其實不容易定義“犯錯”，只能說沒達到一定的。在這種情況下，企業(yè)可以要求下次做得更好一些，比如效率更高一點、成本更低一點、能耗更少一點。這樣的要求層層傳遞下去，也會對智能轉(zhuǎn)型產(chǎn)生巨大的效用。
河鋼唐鋼將發(fā)揮設(shè)備潛能和裝備優(yōu)勢作為重點工作，大力推進自動化、智能化項目建設(shè)，努力實現(xiàn)效率、效益雙。轉(zhuǎn)爐煙氣分析和副槍是測量轉(zhuǎn)爐吹煉成分的主要，煙氣分析可實時計算出爐內(nèi)鋼水成分，但是缺少對實際鋼水成本檢測的糾正；副槍雖然可檢測爐內(nèi)鋼水實際成分，但是無法實時跟蹤成分，只能靜態(tài)計算。為了實現(xiàn)二者的優(yōu)勢互補，河鋼唐鋼通過對模型參數(shù)進行不斷和對數(shù)據(jù)對比分析，在原有的自動化煉鋼基礎(chǔ)上，根據(jù)不同鋼種對產(chǎn)品的要求，自主研發(fā)了煙氣分析和副槍聯(lián)合應(yīng)用的動態(tài)控制技術(shù)。該技術(shù)根據(jù)初始計劃和吹煉目標(biāo)，利用靜態(tài)模型吹煉步驟，通過檢測煙氣成分實現(xiàn)對熔池化學(xué)元素的預(yù)報，吹煉中間階段通過副槍實現(xiàn)二級計算校正，終點雙。下一步，該公司將根據(jù)目前取得的大量冶煉數(shù)據(jù)更新模型參數(shù)，不斷終點，逐步取消中間副槍校正，進一步縮短冶煉周期，并逐漸將該技術(shù)應(yīng)用于超低碳鋼、汽車板等品種鋼冶煉。
在歡度“五一”時，新鋼項目組成員匆匆奔赴河南周口進行現(xiàn)場調(diào)試其他技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)能夠達到金屬收得率90%~92%，全廢鋼電耗在300千瓦時/噸以下，電極消耗在1.0千克/噸以下，單位公稱容量年產(chǎn)量能做到10000噸鋼/噸以上其中，堆取料機無人化是指根據(jù)現(xiàn)場自動化輔助設(shè)施檢測結(jié)果，經(jīng)過一系列模型計算分析，自動給出堆取料機大車走行速度、大車目標(biāo)位置、大臂回旋目標(biāo)角度等控制參數(shù)，即根據(jù)控制參數(shù)對設(shè)備進行控制
鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HasbloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫，還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴，強化信息溝通和資源共享，形成優(yōu)勢互補的體系，拓展了為的時空范圍，保證了在客戶要求的時間貨到位。金融機構(gòu)分別給予了數(shù)千萬元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強大的生機。
竭誠歡迎廣大新老客戶與本公司攜手并肩，共同開創(chuàng)合作雙贏的美好未來。
