無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室（硬度試驗(yàn)機(jī)）、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅(jiān)持以客戶為中心，以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HasbloyB、HasbloyB-2、HasbloyB-3、HasbloyC、HasbloyC-4、HasbloyC-22、HasbloyC-276、HasbloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
上世紀(jì)90年代，F(xiàn)uchs電爐和Consteel電爐幾乎同時被引進(jìn)這一系列以生產(chǎn)為中心的聯(lián)動舉措，是漣鋼抓產(chǎn)能、顧效益、強(qiáng)的戰(zhàn)略體現(xiàn)他建議，我們要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研深度融合，把節(jié)能減排工作做得更好鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下，擴(kuò)大廢鋼進(jìn)口、對鐵礦石的依賴是現(xiàn)實(shí)的選擇方案
該團(tuán)隊(duì)始終將自主創(chuàng)新作為崇高使命和不懈追求，研發(fā)的基于攀西鈦資源的熔鹽氯化爐大型化成套技術(shù)2020年度四川省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，還取得“熔鹽氯化爐”“處理含有較高相物雜質(zhì)粗化鈦的裝置和沉降”等發(fā)明專利24項(xiàng)、發(fā)明展覽會“金獎”2項(xiàng)。該成果從根本上解決了長期困擾海綿鈦與鈦白生產(chǎn)中化鈦原料短缺的難題，也扭轉(zhuǎn)了因化鈦產(chǎn)能不足而企業(yè)高端鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的被動局面。由于起步晚，技術(shù)落后，國內(nèi)依然面臨高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)能不足的情況，加之攀西鈦資源的綜合利用率仍然偏低，必須不斷地創(chuàng)新再創(chuàng)新，才能在市場競爭中保持自己的優(yōu)勢地位?！敖酉聛?，要走的路還很長，在前期成功實(shí)現(xiàn)氯化爐大型化的基礎(chǔ)上，我們有了更高的目標(biāo)，正在進(jìn)一步產(chǎn)能更大的超大型熔鹽氯化裝置，為將來構(gòu)建的熔鹽氯化法鈦白技術(shù)創(chuàng)造條件，為打造級鈦產(chǎn)業(yè)基地提供硬核支撐。”該團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人李亮說道。未來，該團(tuán)隊(duì)仍將扎根攀西大地，堅(jiān)守科研初心，全身心投入到攀西資源利用的科技工作中，爭做戰(zhàn)略資源的排頭兵，為推動鈦產(chǎn)業(yè)蓬展貢獻(xiàn)力量。
盡管李超及工友在河鋼石鋼老區(qū)積累了溫度控制方面的豐富，但面對新區(qū)的新設(shè)備、新工藝，如何實(shí)現(xiàn)溫度的控制，又成了他們的“煩心事”。李超他們所關(guān)注的溫度控制主要指的是LF溫度、LF終點(diǎn)溫度、RH真空及軟吹溫降、連鑄澆注溫度等，精煉的溫度流關(guān)乎煉鋼成本和鑄坯，是煉鋼中的重要工藝參數(shù)。今年初，新設(shè)備剛投用時，很多自動化和信息化設(shè)備還處于調(diào)試狀態(tài)，加上職工對新區(qū)的新設(shè)備和新工藝不熟悉，爐次中包溫度合格率僅為34%。這無疑成為河鋼石鋼新區(qū)冶煉高端特鋼精品的“致命”短板，摸索的精煉溫度，中包溫度合格率迫在眉睫。
為了制約精煉溫度的瓶頸難題，精煉工段迎難而上，集結(jié)精煉工段段長馬玉強(qiáng)、副段長司煥慶、李超等技術(shù)骨干成立了攻關(guān)小組。攻關(guān)小組從構(gòu)建LF爐升溫模型、統(tǒng)計(jì)與分析LF及RH爐溫度變化大數(shù)據(jù)等方面各個擊破，同時開展了溫度控制勞動競賽，調(diào)動全體工段職工積極性，配合攻關(guān)小組一起摸索溫度指標(biāo)。“每一個溫度參數(shù)的變化都會影響中包溫度合格率和鋼水，由于新區(qū)冶煉沒有生產(chǎn)，我們必須從零開始積累，建立自己的大數(shù)據(jù)平臺，從大數(shù)據(jù)中尋找精煉溫度控制的奧秘！”李超告，鋼包狀態(tài)、冶煉周期、鋼種、初始溫度、連拉爐數(shù)、不同連鑄機(jī)等都對溫度控制有影響，攻關(guān)小組首先對新區(qū)已經(jīng)生產(chǎn)的所有爐次，以及從電爐到連鑄的所有與溫度控制相關(guān)的信息進(jìn)行了串接，將大數(shù)據(jù)提供給職工作為冶煉參考。他們在大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和挖掘，摸索RH爐冶煉溫降規(guī)律，制訂合理的RH座包溫度。攻關(guān)小組經(jīng)過數(shù)據(jù)對比分析后發(fā)現(xiàn)，不同鋼種在RH爐真空處理下溫降差別較大，范圍在0.8攝氏度/分鐘~2.5攝氏度/分鐘，而高碳鉻軸承鋼真空溫降范圍在0.8攝氏度/分鐘~1.2攝氏度/分鐘。此外，RH座包溫度也需要根據(jù)大中包及真空槽狀態(tài)、真空時間等要素進(jìn)行相應(yīng)，而的指標(biāo)參數(shù)就需要在海量的冶煉數(shù)據(jù)中不斷分析、總結(jié)和。
為深入貫徹公司提出的“通過生產(chǎn)現(xiàn)場小改小革實(shí)現(xiàn)降本增效”的工作要求，東北特鋼軋鋼廠積極立足自身實(shí)際，眼睛向內(nèi)，開展創(chuàng)新攻關(guān)活動在不久的將來，老料場的現(xiàn)場機(jī)旁操作將成為歷史，新料場將全部改為聯(lián)合主控室遠(yuǎn)程電腦操控，料場人員工作將發(fā)生根本性改變，朝著無人操作數(shù)字料場的方向邁進(jìn)
為此，鋼絲車間正式確立了干燥箱改造項(xiàng)目，決定在干燥箱和鹽浴爐之間鋪設(shè)煙道，將鹽浴爐直排的高溫?zé)煔庖?個干燥箱
北大先鋒與漣鋼團(tuán)隊(duì)精誠協(xié)作、攻堅(jiān)克難，努力將疫情的影響降至，通過精心組織、科學(xué)，有效保障了設(shè)計(jì)、制造、安裝各節(jié)點(diǎn)按時實(shí)施
從含鐵礦、鐵水到半鋼提的渣，再到高端產(chǎn)品，數(shù)十道工藝的歷煉，造就了高品質(zhì)的產(chǎn)品。作為鈦鋼鐵工業(yè)化先導(dǎo)企業(yè)，河鋼承鋼前赴后繼的奮斗者，不斷開拓、鉆研、完善生產(chǎn)工藝技術(shù)，使產(chǎn)品制造更加綠色、、高端。河鋼承鋼鈦經(jīng)營中心生產(chǎn)人員張正在驗(yàn)收技術(shù)升級后的產(chǎn)線，開溫烘爐方案，經(jīng)過技術(shù)改造后的該產(chǎn)線生產(chǎn)消耗顯著，生產(chǎn)效率得以。張?zhí)寡?，河鋼承鋼?jiān)持“以定鋼”發(fā)展路徑，舉全公司之力整個生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)能力，為產(chǎn)品提檔升級創(chuàng)造了良好條件。為了進(jìn)一步高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，技術(shù)人員按工序成立攻關(guān)小組，理產(chǎn)線制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵問題，反復(fù)整改方案，掛圖作戰(zhàn)，努力將前道工序提供的“精糧”轉(zhuǎn)化為高端產(chǎn)品。技術(shù)人員生產(chǎn)組織方案，在焙燒工序根據(jù)渣品位，原料配比，動態(tài)焙燒溫度、堿度和時間，克服了全造成粘料等的影響，保證半成品；自主對浸出工序和沉工序輔助管網(wǎng)進(jìn)行改造，中間產(chǎn)品處理能力，產(chǎn)線效率，確保壓濾機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備作業(yè)率在90%以上，以工藝巡檢確保產(chǎn)線。季度，河鋼承鋼產(chǎn)品總量同比增長32.4%，其中高端產(chǎn)品銷量達(dá)到152.805噸（同比增長30.01%），產(chǎn)品創(chuàng)效水平增長。
從現(xiàn)有制備工藝來看，當(dāng)前需在充分發(fā)揮非晶材料優(yōu)勢上下功夫。“殘余應(yīng)力會影響鐵基非晶合金涂層抗腐蝕性能。”東北石油大學(xué)教授在報(bào)告中指出，在進(jìn)行熱噴涂時，涂層厚度、顆粒速率與基體熱系數(shù)的差異，形成大量殘余應(yīng)力，引起涂層內(nèi)部裂紋，結(jié)合強(qiáng)度，鐵基非晶合金涂層因此出現(xiàn)斷裂、翹曲、剝離等失效現(xiàn)象?！皽p小或殘余應(yīng)力，可以涂層抗腐蝕性能，對非晶涂層失效防護(hù)具有重要意義。”他說道。從長遠(yuǎn)發(fā)展來看，需繼續(xù)加強(qiáng)非晶材料基礎(chǔ)理論研究以突破現(xiàn)有技術(shù)瓶頸。針對非晶軟磁器件在變壓器、電機(jī)等大功率器件只顯示空載節(jié)能優(yōu)勢，未顯示高磁導(dǎo)率能優(yōu)勢等的技術(shù)瓶頸，浙江師范大學(xué)教授方永樟指出，究其根本，是受限于低分辨和靜態(tài)觀測等研究手段落后，使雙相結(jié)構(gòu)理論研究困難重重，應(yīng)力機(jī)理不明，亟需下大力氣突破基礎(chǔ)研究技術(shù)瓶頸。同時，為突破非晶合金領(lǐng)域“卡脖子”難題——GFA（非晶形成能力），汪衛(wèi)華介紹了松山湖材料實(shí)驗(yàn)室非晶材料團(tuán)隊(duì)的未來規(guī)劃之一：該團(tuán)隊(duì)將從控制非晶形成能力等基本要素特性及內(nèi)在關(guān)聯(lián)、建立強(qiáng)GFA合金體系、大尺寸非晶合金制造中材料結(jié)構(gòu)與性能演化規(guī)律三方面尋求突破，研發(fā)性能更優(yōu)異的新一代非晶材料，非晶合金在關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用。汪衛(wèi)華的介紹一結(jié)束，會場瞬間士氣大振，與會、企業(yè)代表一致稱贊。
我們應(yīng)圍繞以下6個方面開展工作：采用噸鋼輸入電功率的，在技術(shù)層面上就是裝備的大型化和更高功率；鋼中元素氧化的化學(xué)熱及氧嘴提供的化學(xué)熱；由廢鋼預(yù)熱后廢鋼的顯熱；電效率和功率因數(shù)，如供電制度合理化、采用智能電弧爐、短網(wǎng)結(jié)構(gòu)等；縮短熱停工時間，如裝廢鋼時間、接電極時間、出鋼時間、補(bǔ)爐時間等；整條產(chǎn)線單一品種組織生產(chǎn)比多品種效率更高能源消耗，展開電爐供電技術(shù)的研究，電耗和電極消耗，回收物理熱，如熱裝海綿鐵及兌鐵水；加強(qiáng)化學(xué)熱的回收，如廢鋼預(yù)熱技術(shù)以及連續(xù)加料裝置的實(shí)現(xiàn)堅(jiān)持以案例為抓手，打造事故案例分析復(fù)盤氛圍
值得一提的是，在流程控制下還有一項(xiàng)畫面監(jiān)控功能
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務(wù)、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進(jìn)口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗(yàn)檢測設(shè)備。先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測設(shè)備以及嚴(yán)格的科學(xué)化，確保每 一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認(rèn)證、體系ISO14000認(rèn)證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認(rèn)證；取得特種設(shè)備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設(shè)備材料認(rèn)證、PED 97/23/EC歐盟承壓設(shè)備材料認(rèn)證、RTN和OST認(rèn)證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認(rèn)可。
