無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發(fā)展！
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HasbloyB、HasbloyB-2、HasbloyB-3、HasbloyC、HasbloyC-4、HasbloyC-22、HasbloyC-276、HasbloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
然而，在長周期度的生產(chǎn)拉練中，近期部分機組設備狀態(tài)不、故障居高不下
——三維料場模型負責提供料場所有物料料堆的輪廓、體積、重量等數(shù)據(jù)，為作業(yè)計劃的制訂和執(zhí)行提供數(shù)據(jù)支持；
——自動控制負責作業(yè)任務的執(zhí)行，包括大車行走定位、懸臂俯仰定位、按照相應的策略完成堆取料作業(yè)；
——安全防護負責設備的防碰撞演算，保證設備安全運行；
——視頻輔助操作人員遠程操作，并對整個料場關鍵位置的運行狀態(tài)進行視頻監(jiān)控；
堆取料機在遠程集中控制的同時，保留了機上就地操作功能，控制包括本地手動、本地半自動、遠程手動、遠程半自動和遠程全自動等5種經(jīng)過半個月的緊張施工，改造項目完成轉(zhuǎn)爐工序的原料主要是液態(tài)的鐵水，電爐工序的原料主要是固態(tài)的廢鋼，終的產(chǎn)品形態(tài)都是鋼液
該團隊始終將自主創(chuàng)新作為崇高使命和不懈追求，研發(fā)的基于攀西鈦資源的熔鹽氯化爐大型化成套技術2020年度四川省科學技術進步獎二等獎，還取得“熔鹽氯化爐”“處理含有較高相物雜質(zhì)粗化鈦的裝置和沉降”等發(fā)明專利24項、發(fā)明展覽會“金獎”2項。該成果從根本上解決了長期困擾海綿鈦與鈦白生產(chǎn)中化鈦原料短缺的難題，也扭轉(zhuǎn)了因化鈦產(chǎn)能不足而企業(yè)高端鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的被動局面。由于起步晚，技術落后，國內(nèi)依然面臨高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)能不足的情況，加之攀西鈦資源的綜合利用率仍然偏低，必須不斷地創(chuàng)新再創(chuàng)新，才能在市場競爭中保持自己的優(yōu)勢地位?！敖酉聛?，要走的路還很長，在前期成功實現(xiàn)氯化爐大型化的基礎上，我們有了更高的目標，正在進一步產(chǎn)能更大的超大型熔鹽氯化裝置，為將來構建的熔鹽氯化法鈦白技術創(chuàng)造條件，為打造級鈦產(chǎn)業(yè)基地提供硬核支撐?！痹搱F隊負責人李亮說道。未來，該團隊仍將扎根攀西大地，堅守科研初心，全身心投入到攀西資源利用的科技工作中，爭做戰(zhàn)略資源的排頭兵，為推動鈦產(chǎn)業(yè)蓬展貢獻力量。
盡管李超及工友在河鋼石鋼老區(qū)積累了溫度控制方面的豐富，但面對新區(qū)的新設備、新工藝，如何實現(xiàn)溫度的控制，又成了他們的“煩心事”。李超他們所關注的溫度控制主要指的是LF溫度、LF終點溫度、RH真空及軟吹溫降、連鑄澆注溫度等，精煉的溫度流關乎煉鋼成本和鑄坯，是煉鋼中的重要工藝參數(shù)。今年初，新設備剛投用時，很多自動化和信息化設備還處于調(diào)試狀態(tài)，加上職工對新區(qū)的新設備和新工藝不熟悉，爐次中包溫度合格率僅為34%。這無疑成為河鋼石鋼新區(qū)冶煉高端特鋼精品的“致命”短板，摸索的精煉溫度，中包溫度合格率迫在眉睫。
為了制約精煉溫度的瓶頸難題，精煉工段迎難而上，集結精煉工段段長馬玉強、副段長司煥慶、李超等技術骨干成立了攻關小組。攻關小組從構建LF爐升溫模型、統(tǒng)計與分析LF及RH爐溫度變化大數(shù)據(jù)等方面各個擊破，同時開展了溫度控制勞動競賽，調(diào)動全體工段職工積極性，配合攻關小組一起摸索溫度指標?！懊恳粋€溫度參數(shù)的變化都會影響中包溫度合格率和鋼水，由于新區(qū)冶煉沒有生產(chǎn)，我們必須從零開始積累，建立自己的大數(shù)據(jù)平臺，從大數(shù)據(jù)中尋找精煉溫度控制的奧秘！”李超告，鋼包狀態(tài)、冶煉周期、鋼種、初始溫度、連拉爐數(shù)、不同連鑄機等都對溫度控制有影響，攻關小組首先對新區(qū)已經(jīng)生產(chǎn)的所有爐次，以及從電爐到連鑄的所有與溫度控制相關的信息進行了串接，將大數(shù)據(jù)提供給職工作為冶煉參考。他們在大數(shù)據(jù)的基礎上進行數(shù)據(jù)分析和挖掘，摸索RH爐冶煉溫降規(guī)律，制訂合理的RH座包溫度。攻關小組經(jīng)過數(shù)據(jù)對比分析后發(fā)現(xiàn)，不同鋼種在RH爐真空處理下溫降差別較大，范圍在0.8攝氏度/分鐘~2.5攝氏度/分鐘，而高碳鉻軸承鋼真空溫降范圍在0.8攝氏度/分鐘~1.2攝氏度/分鐘。此外，RH座包溫度也需要根據(jù)大中包及真空槽狀態(tài)、真空時間等要素進行相應，而的指標參數(shù)就需要在海量的冶煉數(shù)據(jù)中不斷分析、總結和。
2020年，全流程大數(shù)據(jù)平臺、攀鋼積微物數(shù)據(jù)應用分析平臺被評為試點示范2021年，漣鋼將再攀高峰，瞄準年產(chǎn)1200萬噸鋼目標全力邁進
據(jù)了解，自2019年起，榮程集團開始布局氫能產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)和開放式生態(tài)共存為理念，以技術創(chuàng)新驅(qū)動和示范應用創(chuàng)新驅(qū)動為核心，打造完整的氫能源產(chǎn)業(yè)生態(tài)網(wǎng)雖然在單體設備上國內(nèi)廠家已經(jīng)具備一定實力，100噸以下的電爐設備基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但科技工作者也一直致力于研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的成套電爐設備
從含鐵礦、鐵水到半鋼提的渣，再到高端產(chǎn)品，數(shù)十道工藝的歷煉，造就了高品質(zhì)的產(chǎn)品。作為鈦鋼鐵工業(yè)化先導企業(yè)，河鋼承鋼前赴后繼的奮斗者，不斷開拓、鉆研、完善生產(chǎn)工藝技術，使產(chǎn)品制造更加綠色、、高端。河鋼承鋼鈦經(jīng)營中心生產(chǎn)人員張正在驗收技術升級后的產(chǎn)線，開溫烘爐方案，經(jīng)過技術改造后的該產(chǎn)線生產(chǎn)消耗顯著，生產(chǎn)效率得以。張?zhí)寡裕愉摮袖搱猿帧耙远ㄤ摗卑l(fā)展路徑，舉全公司之力整個生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)能力，為產(chǎn)品提檔升級創(chuàng)造了良好條件。為了進一步高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，技術人員按工序成立攻關小組，理產(chǎn)線制約生產(chǎn)效率的關鍵問題，反復整改方案，掛圖作戰(zhàn)，努力將前道工序提供的“精糧”轉(zhuǎn)化為高端產(chǎn)品。技術人員生產(chǎn)組織方案，在焙燒工序根據(jù)渣品位，原料配比，動態(tài)焙燒溫度、堿度和時間，克服了全造成粘料等的影響，保證半成品；自主對浸出工序和沉工序輔助管網(wǎng)進行改造，中間產(chǎn)品處理能力，產(chǎn)線效率，確保壓濾機等關鍵設備作業(yè)率在90%以上，以工藝巡檢確保產(chǎn)線。季度，河鋼承鋼產(chǎn)品總量同比增長32.4%，其中高端產(chǎn)品銷量達到152.805噸（同比增長30.01%），產(chǎn)品創(chuàng)效水平增長。
從現(xiàn)有制備工藝來看，當前需在充分發(fā)揮非晶材料優(yōu)勢上下功夫?！皻堄鄳绊戣F基非晶合金涂層抗腐蝕性能。”東北石油大學教授在報告中指出，在進行熱噴涂時，涂層厚度、顆粒速率與基體熱系數(shù)的差異，形成大量殘余應力，引起涂層內(nèi)部裂紋，結合強度，鐵基非晶合金涂層因此出現(xiàn)斷裂、翹曲、剝離等失效現(xiàn)象?！皽p小或殘余應力，可以涂層抗腐蝕性能，對非晶涂層失效防護具有重要意義。”他說道。從長遠發(fā)展來看，需繼續(xù)加強非晶材料基礎理論研究以突破現(xiàn)有技術瓶頸。針對非晶軟磁器件在變壓器、電機等大功率器件只顯示空載節(jié)能優(yōu)勢，未顯示高磁導率能優(yōu)勢等的技術瓶頸，浙江師范大學教授方永樟指出，究其根本，是受限于低分辨和靜態(tài)觀測等研究手段落后，使雙相結構理論研究困難重重，應力機理不明，亟需下大力氣突破基礎研究技術瓶頸。同時，為突破非晶合金領域“卡脖子”難題——GFA（非晶形成能力），汪衛(wèi)華介紹了松山湖材料實驗室非晶材料團隊的未來規(guī)劃之一：該團隊將從控制非晶形成能力等基本要素特性及內(nèi)在關聯(lián)、建立強GFA合金體系、大尺寸非晶合金制造中材料結構與性能演化規(guī)律三方面尋求突破，研發(fā)性能更優(yōu)異的新一代非晶材料，非晶合金在關鍵領域的應用。汪衛(wèi)華的介紹一結束，會場瞬間士氣大振，與會、企業(yè)代表一致稱贊。
我們應圍繞以下6個方面開展工作：采用噸鋼輸入電功率的，在技術層面上就是裝備的大型化和更高功率；鋼中元素氧化的化學熱及氧嘴提供的化學熱；由廢鋼預熱后廢鋼的顯熱；電效率和功率因數(shù)，如供電制度合理化、采用智能電弧爐、短網(wǎng)結構等；縮短熱停工時間，如裝廢鋼時間、接電極時間、出鋼時間、補爐時間等；整條產(chǎn)線單一品種組織生產(chǎn)比多品種效率更高
值得一提的是，在流程控制下還有一項畫面監(jiān)控功能為此，該廠結合實際創(chuàng)建“崗位工+維檢工”的雙檢：崗位工利用溫度傳感器傳輸功能，24小時查看主控室電腦控制畫面，全天候監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度變化和升降趨勢；維檢工建立空調(diào)維修的綠色通道，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，溫度，工作需求彼時，漣鋼只能依靠采購液氧以生產(chǎn)需要，如遇生產(chǎn)高峰時段每天采購量達到450噸，幾乎占據(jù)了湖南全省的液氧產(chǎn)量，價格高至1300元/噸；供給不足時，甚至要從廣西、廣東、福建地區(qū)調(diào)度采購
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每 一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認證、體系ISO14000認證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認證；取得特種設備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設備材料認證、PED 97/23/EC歐盟承壓設備材料認證、RTN和OST認證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認可。
