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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機(jī)械性能實驗室（硬度試驗機(jī)）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
不銹鋼材質(zhì)有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。
經(jīng)過半個月的緊張施工，改造項目完成
因此，在設(shè)計之初，該公司就將新建的綜合料場定位為智能化的綜合料場一期項目基本消滅了信息孤島，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的貫通與協(xié)同，實現(xiàn)了進(jìn)步和體系能力的本質(zhì)化改變；二期項目則是在一期業(yè)務(wù)流程的化基礎(chǔ)上，進(jìn)行了業(yè)務(wù)流程擴(kuò)展建設(shè)，將信息化覆蓋到所有工序，并了設(shè)備、工程項目、審批中心、協(xié)力等的建設(shè)，同時將八鋼本部信息化擴(kuò)建覆蓋至巴州鋼鐵和伊犁鋼鐵，形成具有八鋼特色的“一總部多基地”管控在漣鋼巨大的液氧保供壓力下，北大先鋒積極響應(yīng)客戶需求，以客戶效益為先，全力推進(jìn)項目建設(shè)，終提前10天交付
該公司按照寶武集團(tuán)關(guān)于推進(jìn)綠色指數(shù)工作的要求，將能源綠色發(fā)展16個指標(biāo)按專業(yè)分三大類：其中類為噸鋼耗新水量、水重復(fù)利用率、非常規(guī)水資源利用率、廢水零排放等水資源節(jié)約利用類；第二類為噸鋼綜合能耗下降率、煤炭占能源消耗比例、可再生能源利用量等節(jié)能減排類；第三類為企業(yè)向城市供應(yīng)能源量項目類。該公司按照這三大類劃分為基礎(chǔ)目標(biāo)、挑戰(zhàn)目標(biāo)、萬元工業(yè)產(chǎn)值能源消耗下降率、噸鋼綜合能耗下降率和可再生能源利用量等相關(guān)分值，并分解到10個二級單位和職能部門。9月份，該公司的綠色指數(shù)發(fā)展進(jìn)入深度攻堅階段。雖然該公司上半年綠色指數(shù)達(dá)到了及格線，但局部還存在異味、噪聲沒有完全，且存在大氣污染、廢水超標(biāo)和各類環(huán)保事件的潛在風(fēng)險。為此，該公司從3個方面開展深度攻堅工作：一是、積極整治。按照“三治四化”的要求組織“垃圾清理挑戰(zhàn)賽”和各類固廢、危廢、大氣和水污染的專項治理工作，并在寶武集團(tuán)要求的基礎(chǔ)上一個檔次的，為年終的驗收工作奠定基礎(chǔ)。二是積極謀劃、超前布局。該公司積極要求施工項目單位加快進(jìn)度，把延誤的進(jìn)度趕回來，還要超前謀劃明年的項目計劃，把綠色發(fā)展指數(shù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)競爭力的重要抓手。
該公司被批準(zhǔn)成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)化體系建設(shè)試點企業(yè)，僅用3年時間，不僅建立健全了結(jié)構(gòu)清晰、科學(xué)合理、運行有效的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，而且形成了上下聯(lián)動、部門協(xié)調(diào)、改進(jìn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)化工作。循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系建設(shè)是循環(huán)經(jīng)濟(jì)化工作的核心。該公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)化試點建設(shè)機(jī)遇，設(shè)立試點建設(shè)專項資金，成立節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)推進(jìn)小組，分階段扎實推進(jìn)，按步驟實施部署，落實責(zé)任到部門和個人，建立公司、廠級、部門、班組的化工作網(wǎng)絡(luò)，并將體系的運行納入基層工作考評中，全流程確?；ぷ饔行蜷_展。為把“試點”做成“亮點”，該公司超前謀劃，借“智”，引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和，通過應(yīng)用冶煉煙氣和廢水治理、資源綜合利用等新工藝、新技術(shù)，補(bǔ)充完善化工作體系運行的硬實力。同時，該公司開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)宣傳培訓(xùn)工作，先后開展培訓(xùn)工作600余場次，18000余人次參加培訓(xùn)，增強(qiáng)了員工化意識，了工作技能。管控是循環(huán)經(jīng)濟(jì)化體系建設(shè)的重點。為此，該公司結(jié)合自身的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈情況，明確循環(huán)經(jīng)濟(jì)化覆蓋范圍，構(gòu)建了包含固體廢棄物、水資源梯級利用、煤氣資源利用、余熱梯級利用、煤化工產(chǎn)品深加工等五大循環(huán)鏈的體系，覆蓋了節(jié)能減排、保護(hù)、清潔生產(chǎn)、資源綜合利用等循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展全，為、技術(shù)、操作等不同層面開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作提供了強(qiáng)的支撐。從組織到貫徹，再到化體系的實施和改進(jìn)，該公司在“先行先試”中堅定樹立了“循環(huán)為先”的理念，積聚了循環(huán)發(fā)展的新動能。近年來，該公司或參與制訂8項、行業(yè)4項、地方3項、企業(yè)636項，為促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
打造案例分析
一是在轉(zhuǎn)爐煤氣，首先煤氣平衡，從鋼鐵材生產(chǎn)的各個工序和檢修中“”煤氣平衡的有效幾率，實現(xiàn)了柜滿拒收為零、“產(chǎn)供用”平衡目標(biāo)轉(zhuǎn)爐工序的原料主要是液態(tài)的鐵水，電爐工序的原料主要是固態(tài)的廢鋼，終的產(chǎn)品形態(tài)都是鋼液眾元產(chǎn)業(yè)智慧商旅平臺順利上線運行，德鄰陸港、積微物聯(lián)、天府慧融等“互聯(lián)網(wǎng)+”產(chǎn)業(yè)平臺迭代升級，為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展釋放新活力
如今走進(jìn)聯(lián)合主控室，首先映入眼簾的是液晶大屏幕上從現(xiàn)場傳來的一幀幀高清畫面，操作人員在主控室里就可實現(xiàn)料場設(shè)備運轉(zhuǎn)監(jiān)控及流程選擇，對參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，實時設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和進(jìn)行故障處理等一系列操作
優(yōu)質(zhì)良好的設(shè)備能更行之有效地服務(wù)生產(chǎn)。該廠著眼對標(biāo)超低排放，在不斷設(shè)備步伐的同時，通過加大環(huán)保除塵設(shè)備、設(shè)施的點檢、力度，做到點檢、記錄臺賬清晰，檢查到位、有序，有效避免因除塵設(shè)備故障引起的無組織排放環(huán)保事故。2020年，該廠所有的除塵設(shè)施排放煙囪上新安裝了粉塵顆粒物在線監(jiān)測設(shè)備，在線監(jiān)測儀器能對除塵設(shè)施運行情況進(jìn)行實時監(jiān)控，自動生成統(tǒng)計報表，并將在線監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)匠龎m主控。該設(shè)備集測量、信息查看、數(shù)據(jù)分析等功能，操作工在出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時可以立即對現(xiàn)場進(jìn)行點對點核查，大大了運行效率和勞動效率。近期，該廠將按計劃逐步更換現(xiàn)有的除塵濾袋，使用生態(tài)部推薦的濾筒超低排放濾材。據(jù)了解，這一環(huán)保項目的完成將更有效地除塵效率，工作運行時收塵率高達(dá)99.99%，并且濾筒更換，既工作量，又二次污染的概率。
今年初以來，面對不利的疫情影響，該公司踐行“就是金山銀山”的理念，積極城市鋼廠的綠色發(fā)展之路，做到了守護(hù)“烏鋼藍(lán)”方向不變，厚植“草原綠”的目標(biāo)不變。該公司把市民對清潔的呼聲作為環(huán)保工作的出發(fā)點和落腳點，面對問題不回避、不推讓，勇于承擔(dān)社會責(zé)任，實施“草原綠”“烏鋼藍(lán)” 治理能力再、再建設(shè)行動。該公司在積極做好疫情防控情況下，復(fù)環(huán)保升級技改工程，先后啟動實施了建設(shè)總面積為60000多平方米的料場的環(huán)保工程。該公司對燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼主要流程所有的涉塵點除塵設(shè)備進(jìn)行停產(chǎn)檢修提標(biāo)改造，并對公司的風(fēng)機(jī)房、空壓站、放散塔、氧氣廠等有噪聲的地方全部建設(shè)隔音墻，嚴(yán)格執(zhí)行排放。與此同時，該公司大力做好綠化、硬化、美化廠區(qū)工作，廠區(qū)綠化面積達(dá)到17萬平方米，種植各種樹木近1萬株。通過有效的環(huán)保治理，該公司不僅實現(xiàn)了噸鋼電耗360千瓦時/噸、噸鋼水耗1.7立方米/噸，各工序能耗達(dá)到了指標(biāo)，而且低于200毫克/立方米、氮氧化物低于300毫克/立方米、顆粒物低于50毫克/立方米。
同時，夯實基礎(chǔ)、強(qiáng)化狀態(tài)，開展設(shè)備體系認(rèn)證，梳理設(shè)備基礎(chǔ)，著力設(shè)備體系，實現(xiàn)TnPM（范化生產(chǎn)），6s化，重點推進(jìn)“六源”活動，設(shè)備水平；開展設(shè)備相關(guān)制度的編制、執(zhí)行、修訂完善等基礎(chǔ)工作，以PDCA為準(zhǔn)則強(qiáng)化設(shè)備的，跟蹤前期問題的整改驗證情況；以設(shè)備信息化為基礎(chǔ)，做到點檢、檢修聯(lián)合排程和點檢計劃，做好關(guān)鍵設(shè)備的周期性拆檢工作
在剛剛過去的2020年，漣鋼整體業(yè)績未受到疫情影響，全年鋼產(chǎn)量不降反增，并實現(xiàn)了產(chǎn)鋼1000萬噸目前，上投產(chǎn)和在建的共11座Quantum電爐，其中墨西哥1座、土耳其1座、孟加拉1座、8座廢鋼經(jīng)由小車加入豎井，豎井下面的推鋼機(jī)構(gòu)將廢鋼推進(jìn)水平通道，水平通道振動廢鋼進(jìn)入平熔池，從而實現(xiàn)廢鋼連續(xù)加料；通過煙氣急冷、活性炭吸附和余熱鍋爐含量并實現(xiàn)余熱利用
不銹鋼管件材質(zhì)：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執(zhí)行：國標(biāo)5310-1995日標(biāo)JlS3457、德標(biāo)DIN17175-79美、意標(biāo)ASTM、AE。
公司始終堅持以四心（大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標(biāo)，以“益以質(zhì)為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專用設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量，其中工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名?？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產(chǎn)國標(biāo)12459、美標(biāo)ASTM403、德標(biāo)DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)外受商成員之一；是中石油天然氣一級網(wǎng)絡(luò)成員；是技術(shù)局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。
泰州2507盲板泰州2507盲板未來，變壓吸附制氧技術(shù)作為高爐富氧的有效手段，將吸引越來越多千萬噸級鋼廠將其用作能源的重要構(gòu)成，以工期短、成本低、收效快等顯著優(yōu)勢補(bǔ)充鋼廠空分產(chǎn)能
