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公司主要生產(chǎn)不銹鋼、碳素鋼、合金鋼、雙相不銹鋼等不同材質(zhì)的低、中、高壓彎頭、三通、異徑管、煨制彎管、法蘭、鍛件及儀表管件等產(chǎn)品。可生產(chǎn)國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605(彎頭)、DIN2609(翻邊)、DIN2615(三通)、DIN2616(異徑管)等管件。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造船、造紙、冶金等行業(yè)?,F(xiàn)擁有中頻推制生產(chǎn)線、中頻煨彎生產(chǎn)線、冷三通生產(chǎn)線、不銹鋼冷成型生產(chǎn)線、鍛制管件及法蘭生產(chǎn)線等,配備了全套化學(xué)成份分析儀、機械性能試驗機、光譜儀、測厚儀、硬度計、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷、射線探傷等完善的檢測設(shè)備。公司視產(chǎn)品為企事業(yè)的生命,先后取得了ISO9001-2000體系認證、特種設(shè)備制造許可證(壓力管道)、中石油一級網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)商電力公司配件供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)成員廠??煽康漠a(chǎn)品、精湛的工藝技術(shù)、完善的售后服務(wù),贏得了眾多用戶的信賴,并取得了良好的信譽。公司始終堅持以四心(大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心)三保(保質(zhì)、保量、保期)為目標,以“益以質(zhì)為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為本”為準則,達到用戶100%滿意為宗旨,公司承諾:以優(yōu)質(zhì)的客戶的要求,以優(yōu)惠的價格用戶的成本,以真誠的服務(wù)贏得用戶信任。
公司竭誠與國內(nèi)外各界朋友及新老客戶建立友好發(fā)展關(guān)系,精誠合作,實現(xiàn)雙贏,共創(chuàng)宏偉大業(yè)。
特種合金系列:GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HasbloyB、HasbloyB-2、HasbloyB-3、HasbloyC、HasbloyC-4、HasbloyC-22、HasbloyC-276、HasbloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
大家開動腦筋、集思廣益,提出初步改造設(shè)想該電爐集成了眾多先進技術(shù),目前還處于推廣階段我們應(yīng)圍繞以下6個方面開展工作:采用噸鋼輸入電功率的,在技術(shù)層面上就是裝備的大型化和更高功率;鋼中元素氧化的化學(xué)熱及氧嘴提供的化學(xué)熱;由廢鋼預(yù)熱后廢鋼的顯熱;電效率和功率因數(shù),如供電制度合理化、采用智能電弧爐、短網(wǎng)結(jié)構(gòu)等;縮短熱停工時間,如裝廢鋼時間、接電極時間、出鋼時間、補爐時間等;整條產(chǎn)線單一品種組織生產(chǎn)比多品種效率更高
漣鋼技術(shù)組深入調(diào)研VPSA制氧工藝,實地考察其他鋼企VPSA制氧設(shè)備車間,從細節(jié)入手對比制氧現(xiàn)場的建設(shè)水平、規(guī)范和工藝指標的先進性,尤其針對成熟的羅茨式動設(shè)備是確保大型VPSA機組可靠運行的關(guān)鍵進行了充分論證
華龍電廠煤氣發(fā)電機組并網(wǎng)后,與華富電廠煤氣發(fā)電機組形成了兩個的發(fā)電,存在煤氣資源需求“互搶”的現(xiàn)狀,既不利于公司電力安全運行,又不能充分發(fā)揮煤氣資源的利用率。對此,該單位技術(shù)人員經(jīng)過研究討論,將七個煤氣發(fā)電機組的運行數(shù)據(jù)由網(wǎng)絡(luò)傳輸至公司電力調(diào)度,同時在電力調(diào)度與華龍電廠兩側(cè)安裝圖像傳輸光端機,并將調(diào)度后臺數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺A龍電廠煤氣發(fā)電監(jiān)控平臺,使電力調(diào)度和華龍電廠運維人員能夠?qū)崟r監(jiān)控所有發(fā)電機組的運行負荷,實現(xiàn)各機組運行負荷,使機組保持在率運行狀態(tài),達到煤氣利用率化。改造后,每天可發(fā)電量6萬千瓦時,月創(chuàng)效60萬元。450平米燒結(jié)余熱發(fā)電機組由于長期運行,凝汽器真空度逐漸,端差增大,影響正常供電。技術(shù)人員通過檢查設(shè)備運行參數(shù),并進行數(shù)據(jù)分析,確定為凝汽器換熱管道輕微結(jié)垢造成凝汽器真空度。為了凝汽器的換熱效率,熱耗,保證機組經(jīng)濟運行,近期,該單位技術(shù)人員利用450平米燒結(jié)生產(chǎn)檢修之際,采用化學(xué)清洗的對凝汽器進行除垢,該是對凝汽器加酸劑進行清洗,同時在清洗中充分考慮到防腐問題,在酸劑中加入適量緩蝕劑,既有效地管道內(nèi)污垢,又對設(shè)備無腐蝕。清洗后,設(shè)備洗凈率和腐蝕率達到,汽輪機效率進一步,發(fā)電機組運行正常,負荷能力有效,日發(fā)電量5000千瓦時,月創(chuàng)效7.5萬元。
塵泥綜合治理項目是新鋼改造工程中資源綜合利用板塊的重要組成部分,其建有一條年處理25萬噸塵泥資源的轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)線,主要包括原料處理、蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原、氧化鋅粉塵回收,以及供配電、自控儀表、給排水、燃氣、熱力、通風(fēng)除塵、總圖運輸?shù)裙o設(shè)施。該項目采用轉(zhuǎn)底爐工藝對塵泥資源進行綜合治理,塵泥資源經(jīng)配料、混勻、壓球后,進入轉(zhuǎn)底爐進行還原處理,每年可生產(chǎn)返爐料約為16.23萬噸,并回收次氧化鋅約為1.3萬噸、蒸汽約為16.4萬噸。該項目達產(chǎn)后年創(chuàng)銷售收入將達15663萬元,年可增凈利潤142萬元。據(jù)了解,以前,這些塵泥資源主要直接配入燒結(jié)原料中使用,在鋼鐵生產(chǎn)流程中循環(huán),不僅了能源消耗,還會減弱燒結(jié)料層透氣性,影響燒結(jié)礦、產(chǎn)量。進入高爐后,塵泥中的鋅、鉀、鈉、鉛等對高爐有害的元素不斷循環(huán)富集,加劇對高爐設(shè)備、耐材的侵蝕,縮短爐缸壽命,嚴重影響高爐順行。通過該項目的實施,新鋼將實現(xiàn)有害金屬元素的富集并提純,變廢為寶;實現(xiàn)返爐料直接入爐,金屬回收率;能在有害金屬元素對冶煉生產(chǎn)和設(shè)施的影響同時,減小對的影響,具有的社會效益和經(jīng)濟效益。
隨著廢鋼資源逐步釋放,未來10年~15年電爐具有極大的發(fā)展?jié)摿?
此前,漣鋼原有5套深冷空分制氧機組,合計產(chǎn)氧能力約為10.5萬Nm3/h終,在新鋼自動化部實作平臺進行了1個多月的消化吸收以及對新設(shè)備、新平臺進行熟悉和編程后,項目組成員成功完成了轉(zhuǎn)爐下位程序從STEP7平臺到博圖平臺的移植、煤氣柜程序畫面的、現(xiàn)場總線的硬件組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)診斷以及程序模擬等實驗未來,變壓吸附制氧技術(shù)作為高爐富氧的有效手段,將吸引越來越多千萬噸級鋼廠將其用作能源的重要構(gòu)成,以工期短、成本低、收效快等顯著優(yōu)勢補充鋼廠空分產(chǎn)能
截至目前,該團隊還榮獲省部級一等獎9項,編制1項,相關(guān)專利26項以上
在先進的爐型中采用各種化生產(chǎn)技術(shù),目前在全廢鋼條件下,國內(nèi)部分Consteel電爐和轉(zhuǎn)爐一樣,也能做到30分鐘的冶煉周期
“電氣柜頂部風(fēng)機軸承溫度高,下去會影響連鑄機電攪裝置的控制,對SWRH82B鋼水造成影響嘗試水平加料和豎式電爐的優(yōu)點,國內(nèi)設(shè)備商推出了CISDI-Green電爐
特種合金:HasbloyC-276、HasbloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼:0Cr18Ni9(304)、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti (316Ti)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr25Ni20(310S)、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
公司堅持“安全、優(yōu)質(zhì)、誠信,一切為用戶著想”的經(jīng)營理念,無論批量供貨還是零星配貨,我們以用戶的需要為己任。董事長、總經(jīng)理攜公司全體員工,謹向多年來對公司發(fā)展給予關(guān)心、支持和幫助的各級和新老朋友表示崇高的敬意和衷心的感謝!我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
連云港哈氏合金B(yǎng)2鍛件連云港哈氏合金B(yǎng)2鍛件鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下,擴大廢鋼進口、對鐵礦石的依賴是現(xiàn)實的選擇方案