廣東H65，C2700黃銅板 黃銅棒材···產(chǎn)品介紹：氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點。
1）關于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
生產(chǎn)銅桿的陰極銅的含氧量一般在10～50ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅桿的含氧量一般在200（175）～400（450）ppm，因此氧的進入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當時間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10～50ppm以下， 可達1～2ppm，從組織上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀態(tài)，存在于晶粒邊界附近，這對低氧銅桿而言可以說是常見的但對無氧銅桿則很少見。氧化銅以夾雜形式在晶界出現(xiàn)對材料的韌性產(chǎn)生負面影響。而無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。在無氧銅桿中的多孔性是不常見的，而在低氧銅桿中則是常見的一種缺陷。
2）熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別
低氧銅桿由于經(jīng)過熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來的鑄造組織已經(jīng)破碎，在8mm的桿時已有再結晶的形式出現(xiàn)，而無氧銅桿屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什么，無氧銅的再結晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因為，再結晶發(fā)生在晶粒邊界附近，無氧銅桿組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達幾個毫米，因而晶粒邊界少，即使通過拉制變形，但晶粒邊界相對低氧銅桿還是較少，所以需要較高的退火功率。對無氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線時的第一次退火，其退火功率應比同樣情況的低氧銅高10～15%。經(jīng)繼續(xù)拉制，在以后階段的退火功率應留有足夠的余量和對低氧銅和無氧銅切實區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝，以保證在制品和成品導線的柔軟性。
3）夾雜，氧含量波動，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，桿表氧化物厚度可達≤15A。在連鑄連軋生產(chǎn)過程中如果工藝不穩(wěn)定，對氧監(jiān)控不嚴，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補外，但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在于“皮下”，對拉線斷線影響更直接，故而在拉制微細線，超微細線時，為了減少斷線，有時要對銅桿采取不得已的辦法——剝皮，甚至二次剝皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。
4）低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的間距只有0.001mm.
5）從制桿的原材料到制線的經(jīng)濟性有差別。
制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料。一般，拉制直徑>1mm的銅線時，低氧銅桿的優(yōu)點比較明顯，而無氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。
6）低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同。
低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。因為線的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。
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主要產(chǎn)品銷售：紫銅類（純銅）：T2，C1100；
無氧銅TU1，C1020，C10200；
加磷脫氧銅TP2，C1220，C12200；
黃銅類（銅基合金）H96，C2100，H90，C2200，H85，C2300，H80，C2400，C24000，H68A，C2680，C26200，H65，C2700，C26800，H62，C2720，C27400；
鉛黃銅HPb59-1，C3710，C37800，HPb59-2，C3771，C35300，HPb60-2，C3604，C36000，HPb63-3，C3560，C34500，HPb63-0.1，C34900；
鋁黃銅HAi77-2，C6870，C68700，HAi60-1-1，C6782，C67000，HAi59-3-2，C67800，HAi66-6-3-2，C6872；
錫黃銅HSn62-1，HSn70-1AB；
錳黃銅HMn58-2，C67400，HMn57-3-1；
鐵黃銅HFe59-1-1，C6782，C67820；
青銅類：
錫青銅QSn4-3，QSn6.5-0.1，QSn7-0.2，C5212，C52100，QSn6.5-0.4；
硅青銅QSi3-1，C65500，C65800，QSi1-3，C64700，QSi1.8；
錳青銅QMn5；
鋯青銅QZr0.2-0.4；
鉻青銅QCr0.5，C18100，C18200，C18400，QCr1-2；
鉻鋯銅QCr1-0.15，C18150；
鎘青銅QCd1.0；
鈹青銅QBe1.8，QBe2.0；
主要用途： 1.自動車床加工、五金沖壓件加工； 2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機、掃描儀、用器材； 3家用電器、儀器儀表行業(yè)； 4.辦公設備（電腦、影印機、相機、傳真機等）； 5.鐘表元件、眼鏡； 6.電子端子針、計時器、 油器； 7.裝飾品、燈飾品、汽車、機車、鏈條； 8.清潔車掃具、玩具； 9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等； 10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。 電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提 ；產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本；光潔性好：經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好；環(huán)保性：符合歐盟SGS環(huán)境認證標準，并通過瑞士環(huán)境認證。產(chǎn)品可以出口機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等；電器產(chǎn)品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等；小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等；汽車、 零配件等。
產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、板材、帶材、絲材、環(huán)件、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應用范圍：普遍的應用于電力、石油 學、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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