TPEP防腐鋼管，又稱涂塑管、鋼復合管、涂塑復合鋼管。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧粉末、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將鋼管高溫加熱后將粉末均勻的涂敷在管體表面。從而使該涂層具有熔結環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。可廣泛適用于各防腐工程領域。 TPEP防腐鋼管優(yōu)勢：TPEP鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。球墨鑄鐵管是插接，技術要求一般，施工進度快些，但需設支墩較多。 TPEP防腐管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管,是第四代長距離輸水管線防腐技術.正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結構防腐技術,內壁采用 熱熔結環(huán)氧防腐處理.使用標準達到食品級.是真正意義的最優(yōu)質的輸送防腐管道.無論管道內外防腐處理技術,均達到目前最先進水平,使用年限能達到50年之久。內壁防腐技術詳解:熱熔結環(huán)氧粉末噴涂，內環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關系，環(huán)氧粉末的反應溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低，當進行膠化過程時，涂層只進行熔融流平，并沒有產生固化反應，必須在規(guī)定的時間內繼續(xù)經(jīng)過再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應結合在一起，附著力極強，同時環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類型氧粉末和管道專用型環(huán)氧粉末。外壁防腐技術詳解:纏繞式3PE防腐，3PE防腐技術:3PE防腐鋼管中文的全稱是3層結構聚乙烯防腐鋼管.就是在工程要求的主體鋼管經(jīng)嚴密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結構聚乙烯）防腐介質的管道。
防腐結構一共分為3層,第一層是熱熔結環(huán)氧粉末層,第二層和第三層是黏粘劑和聚乙烯貼合的纏繞層。3PE防腐層一般由3層結構組成：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種，而這兩種方式又以分纏繞式更為常見使用居多。
3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是zui先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。
