產(chǎn)品介紹：氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點(diǎn)。
1）關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
生產(chǎn)銅桿的陰極銅的含氧量一般在10～50ppm，在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅桿的含氧量一般在200（175）～400（450）ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10～50ppm以下， 可達(dá)1～2ppm，從組織上看，低氧銅中的氧，以氧化銅狀態(tài)，存在于晶粒邊界附近，這對低氧銅桿而言可以說是常見的但對無氧銅桿則很少見。氧化銅以夾雜形式在晶界出現(xiàn)對材料的韌性產(chǎn)生負(fù)面影響。而無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。在無氧銅桿中的多孔性是不常見的，而在低氧銅桿中則是常見的一種缺陷。
2）熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別
低氧銅桿由于經(jīng)過熱軋，所以其組織屬熱加工組織，原來的鑄造組織已經(jīng)破碎，在8mm的桿時(shí)已有再結(jié)晶的形式出現(xiàn)，而無氧銅桿屬鑄造組織，晶粒粗大，這是為什么，無氧銅的再結(jié)晶溫度較高，需要較高退火溫度的固有原因。這是因?yàn)?，再結(jié)晶發(fā)生在晶粒邊界附近，無氧銅桿組織晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能達(dá)幾個(gè)毫米，因而晶粒邊界少，即使通過拉制變形，但晶粒邊界相對低氧銅桿還是較少，所以需要較高的退火功率。對無氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線時(shí)的第一次退火，其退火功率應(yīng)比同樣情況的低氧銅高10～15%。經(jīng)繼續(xù)拉制，在以后階段的退火功率應(yīng)留有足夠的余量和對低氧銅和無氧銅切實(shí)區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝，以保證在制品和成品導(dǎo)線的柔軟性。
3）夾雜，氧含量波動(dòng)，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，桿表氧化物厚度可達(dá)≤15A。在連鑄連軋生產(chǎn)過程中如果工藝不穩(wěn)定，對氧監(jiān)控不嚴(yán)，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補(bǔ)外，但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對拉線斷線影響更直接，故而在拉制微細(xì)線，超微細(xì)線時(shí)，為了減少斷線，有時(shí)要對銅桿采取不得已的辦法——?jiǎng)兤?，甚至二次剝皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物?br />
4）低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級無氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm.
5）從制桿的原材料到制線的經(jīng)濟(jì)性有差別。
制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料。一般，拉制直徑>1mm的銅線時(shí)，低氧銅桿的優(yōu)點(diǎn)比較明顯，而無氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。
6）低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同。
低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。
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主要產(chǎn)品銷售：紫銅類（純銅）：T2，C1100；
無氧銅TU1，C1020，C10200；
加磷脫氧銅TP2，C1220，C12200；
黃銅類（銅基合金）H96，C2100，H90，C2200，H85，C2300，H80，C2400，C24000，H68A，C2680，C26200，H65，C2700，C26800，H62，C2720，C27400；
鉛黃銅HPb59-1，C3710，C37800，HPb59-2，C3771，C35300，HPb60-2，C3604，C36000，HPb63-3，C3560，C34500，HPb63-0.1，C34900；
鋁黃銅HAi77-2，C6870，C68700，HAi60-1-1，C6782，C67000，HAi59-3-2，C67800，HAi66-6-3-2，C6872；
錫黃銅HSn62-1，HSn70-1AB；
錳黃銅HMn58-2，C67400，HMn57-3-1；
鐵黃銅HFe59-1-1，C6782，C67820；
青銅類：
錫青銅QSn4-3，QSn6.5-0.1，QSn7-0.2，C5212，C52100，QSn6.5-0.4；
硅青銅QSi3-1，C65500，C65800，QSi1-3，C64700，QSi1.8；
錳青銅QMn5；
鋯青銅QZr0.2-0.4；
鉻青銅QCr0.5，C18100，C18200，C18400，QCr1-2；
鉻鋯銅QCr1-0.15，C18150；
鎘青銅QCd1.0；
鈹青銅QBe1.8，QBe2.0；
主要用途： 1.自動(dòng)車床加工、五金沖壓件加工； 2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、用器材； 3家用電器、儀器儀表行業(yè)； 4.辦公設(shè)備（電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等）； 5.鐘表元件、眼鏡； 6.電子端子針、計(jì)時(shí)器、 油器； 7.裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條； 8.清潔車掃具、玩具； 9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等； 10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。 電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提 ；產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本；光潔性好：經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好；環(huán)保性：符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等；小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；汽車、 零配件等。
產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、板材、帶材、絲材、環(huán)件、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：普遍的應(yīng)用于電力、石油 學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。
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