A2鋼材/出廠狀態(tài):HB230-250
A2是美國高韌性耐磨工具鋼, 屬風硬型鋼。該鋼碳的質量分數(shù)約為1%, 經熱,處理后硬度可達 57~62HRC, 鉻的質量分數(shù)約5%, 經打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu)良, 延展性極強, 模具刃口的耐損性較好。該鋼的淬透性良好, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸變形小,碳化物均勻細小, 耐磨性好。
鋼材:
應用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。
用途分類:
(1)建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼,它是指用于建筑、 橋梁、 船舶、 鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。
(2)機械制造用結構鋼是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優(yōu)質鋼或高級優(yōu)質鋼,主要有優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。
一般用于制造各種工具,如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。
具有特殊性能的鋼,如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。
這是指各個工業(yè)部門專業(yè)用途的鋼,如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎上改進的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
一實驗設計
A2經1040 淬火和520~530高溫回火后,硬度HRC可達60~62,韌性為Cr12Mo1V1的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。
因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究A2的回火特性。
二實驗設計
實驗中,對A2熱處理規(guī)范略作一些變化,適當調整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100 ,200 ,300 ,400 ,500 ,600。100回火選用101-2型干燥箱進行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個回火溫度取兩個試樣。
硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗,在常溫下進行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。
沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣,在JB30B沖擊試驗機上進行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。