為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。直流電動機電刷的定期檢查和更換直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應(yīng)對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。定期檢查和更換存儲用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對CMOSRAM存儲器件設(shè)有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。山西大同Q550C鋼板零售
AOD爐的烘爐作業(yè)不占用爐座。從這點上對比，AOD爐的效率高。在GOR轉(zhuǎn)爐停爐以后，要在爐座上進行拆爐、砌爐、烘爐等作業(yè)，這個作業(yè)大約需要3天時間。更換爐底的作業(yè)大約需要4h。一座GOR轉(zhuǎn)爐不能保證不銹鋼冶煉車間的連續(xù)生產(chǎn)，在轉(zhuǎn)爐修爐期間，車間將停產(chǎn)，這是不經(jīng)濟的。所以西南不銹鋼公司正在建設(shè)第二座GOR轉(zhuǎn)爐。建設(shè)中的兩個不銹鋼冶煉車間，也采用了建設(shè)多座爐子的方案。從配合連鑄機連續(xù)澆鑄和提高生產(chǎn)效率的角度出發(fā)，建設(shè)三吹二的GOR轉(zhuǎn)爐冶煉車間是經(jīng)濟的。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
此兩種單相組織在室溫下屬于穩(wěn)定組織，冷卻時該類組織得以保留而不發(fā)生轉(zhuǎn)變，即高溫下是什么形態(tài)，冷卻下來時也是什么形態(tài)。從鋼的C曲線可以看出：鋼在冷卻時，先發(fā)生先共析轉(zhuǎn)變（析出先共析相），再發(fā)生共析轉(zhuǎn)變（析出珠光體），接著發(fā)生貝氏體和馬氏體轉(zhuǎn)變。具體發(fā)生什么組織轉(zhuǎn)變，以鋼的實際冷卻速度是如何穿過C曲線的來確定。若冷卻時穿過先共析轉(zhuǎn)變區(qū)，即發(fā)生先共析轉(zhuǎn)變；若同時越過先共析區(qū)和共析轉(zhuǎn)變區(qū)，就發(fā)生先共析轉(zhuǎn)變和共析轉(zhuǎn)變，得到珠光體或珠光體加鐵素體或滲碳體組織，就是通常所說的正火、退火工藝；若大于臨界冷卻速度，得到的就是馬氏體和（或）貝氏體組織，這就是通常所說的淬火所期望得到有組織。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
焦粉在高爐的不同區(qū)域會與其他燃料結(jié)合，可分為兩類，這取決于高爐中煤和焦炭的性能，尤其是它們的碳轉(zhuǎn)化動力學(xué)。，未燃盡的焦炭會出現(xiàn)在風(fēng)口外，這還歸因于煤粉的不充分燃燒，而由于焦炭的質(zhì)量差，高爐的不同區(qū)域會產(chǎn)生焦粉。本文的研究僅限于焦炭的質(zhì)量問題。焦粉的產(chǎn)生是由于許多因素而產(chǎn)生的復(fù)雜現(xiàn)象，大量的研究結(jié)果表明，焦炭粉化在機理上與焦炭的氣化行為有關(guān)。然而，當(dāng)前對高爐中焦粉行為的了解還遠遠不夠。由于落下和磨損，高爐的上部就產(chǎn)生了焦粉。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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一般來說，能量消耗會占泵的生命周期成本約3%，維修費用更是高達4%。如果使用超過2年，能耗和維修費用將超過1倍的初始購買費用，而這部分成本可以通過效率的提高來顯著的降低。泵系統(tǒng)性能受以下幾個因素影響泵和其系統(tǒng)組成部分的各自效率整個系統(tǒng)的設(shè)計泵送控制的效果驅(qū)動部分的效率適當(dāng)?shù)木S修周期工廠的系統(tǒng)評估有助于確定和量化改進泵送系統(tǒng)效率的方案。具潛力的提率的系統(tǒng)改進方案如下通過更換和產(chǎn)品升級來提高電機效率匹配各部件選型和負載需求通過改進工藝和系統(tǒng)設(shè)計降低電機的負載用泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整替代節(jié)流控制閥或回流裝置并且，當(dāng)進行泵系統(tǒng)評估時，以下特征說明該系統(tǒng)效率提升存在潛能：節(jié)流閥、常開的回流管線、多泵并行系統(tǒng)中所有的泵一直在運行、在間歇工藝中不變的泵操作、汽蝕噪音的存在。
