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可進(jìn)行電蝕加工，用于家電和汽車用塑料模具法國(guó)CLISP3預(yù)硬HB29-32具有良好的加工工藝性，拋光性和皮紋加工性，用于大而厚的塑料模具，加拿大SORELCSM-2預(yù)硬HB29-33具有良好拋光性，可進(jìn)行電蝕加工，用于大型長(zhǎng)期生產(chǎn)塑料模具韓國(guó)重工(株)HP-4A預(yù)硬HRC25-32硬度均勻，加工性能良好，用于電視機(jī)后殼等模具HP-4MA預(yù)硬HRC27-34硬度均勻，耐磨性好，用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、吸塵器、飲水機(jī)等模具P2+Ni類鏡面塑料模具鋼參考成分(％)：在P2的基礎(chǔ)上加入1％左右的Ni對(duì)應(yīng)我國(guó)鋼號(hào)：3Cr2NiMo或3Cr2NiMnMo瑞典ASSAB718預(yù)硬HB29-33具有高淬透性，良好的拋光性能、電蝕加工性能和皮紋加工性能，適用于大型鏡面塑料模具加硬HB33-37法國(guó)CLI738預(yù)硬HB29-33用于大而厚的塑料模具，具有良好的硬度均勻性法國(guó)USINORCLC2738預(yù)硬HB29-33淬透性高，硬度均勻，具有良好的拋光、電蝕加工和皮紋加工性能，適于滲氮，用于大中型鏡面塑料模具龍記德勝*GS-738預(yù)硬HRC32-35硬度均勻，切削性能和拋光性能較好，變形較小，用于大中型高韌性高拋光度模具，但可焊性一般，蝕紋易出現(xiàn)“梨地紋”GS-711預(yù)硬HRC35-38高強(qiáng)度、高韌性、高光整度塑料模具鋼，具有良好的精光性能，適用于大中型及復(fù)雜塑料模具德國(guó)德威GSW-2738預(yù)硬HRC31-34硬度均勻，拋光性好，適用于大中型鏡面塑料模具PM-738預(yù)硬HRC31-34硬度均勻，拋光性好，適用于優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)期生產(chǎn)塑料模具德國(guó)多來特2378預(yù)硬HRC32-35適合高韌性、高拋光度，適合要求較高模具2738預(yù)硬HRC32-35適合一般要求模具奧地利百祿M238預(yù)硬HRC31-34碳、錳含量偏高，鏡面拋光性能好，可進(jìn)行電蝕加工P21類韓國(guó)重工(株)HAM-1預(yù)硬HRC37-42析出型硬化鋼，具有優(yōu)良的鏡面拋光性能，用于塑料透明部件（如汽車燈具、冰箱抽屜等）模具附表3塑料模具成型零件常用國(guó)外材料及性能材料類別(美國(guó)AISI)生產(chǎn)廠家及材料牌號(hào)出廠狀態(tài)及參考硬度說明P21類時(shí)效硬化鋼日本DAIDO*NAK55預(yù)硬HRC37-43高硬度鏡面模具鋼，用于高精度鏡面模具。
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有些缺陷如脫碳、過熱等不借助金相顯微鏡也不能定量正確判定。而這類缺陷在評(píng)價(jià)線材質(zhì)量中占重要的地位。當(dāng)碳含量在.3％以上的線材，應(yīng)嚴(yán)格控制其表面脫碳層的深度，脫碳是表面形成犬牙狀的鐵素體嵌入基體中，將嚴(yán)重影響線材的抗拉強(qiáng)度，尤其影響其疲勞強(qiáng)度。用于冷拉的線材由于內(nèi)外組織差異還會(huì)增加變形抗力。所以重要的直接用作冷拉材和高強(qiáng)螺栓、冷墩的線材都要求嚴(yán)格控制脫碳層的深度。下表是一些廠家實(shí)際控制脫碳層深度。（注：需要在實(shí)習(xí)中收集相關(guān)資料）冷拉、冷墩用線材的脫碳層要求鋼種線材直徑范圍，mm鐵素體脫碳層深度，mm全脫碳層深度，mm碳素鋼＜.15＜.15＜.359.5~12.1＜.127＜.35612.7~18.6＜.152＜.44低合金鋼4.8＜.51＜.1524.8~6.4＜.76＜.236.4~9.5＜.76＜.2549.5~12.7＜.12＜.35＞12.7＜.127＜.356縮孔、夾雜、分層、過燒等都是不允許存在的缺陷。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

采用電火花表面強(qiáng)化技術(shù)，它是通過火花放電作用，把一種導(dǎo)電材料（YTYT3）涂敷及滲透到另一種導(dǎo)電鋼制模45鋼的表面上，構(gòu)成合金化的表面層，從而改變模具工作面的物理和化學(xué)性能的一種工藝方法。為了使被強(qiáng)化的45鋼制模具的基體表面光潔，事先必須將模具基體45鋼的工作面和電極表面清洗干凈，然后手握D911強(qiáng)化機(jī)將電極YTYT3沿模具45鋼制作工作面移動(dòng)，并保持一定的壓力，使火花放電均勻連續(xù)。Si2Mn彈簧鋼介紹55Si2Mn彈簧鋼材料名稱：55Si2Mn55Si2Mn彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1222-198455Si2Mn彈簧鋼特性及適用范圍：55Si2Mn彈簧鋼硅和錳提高彈性強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，提高淬透性，抗回火穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，過熱敏感性也較小，但脫碳傾向較大，尤其是硅與碳含量較高時(shí)，碳易于石墨化，使鋼變脆。Si2Mn彈簧鋼用作汽車、拖拉機(jī)和機(jī)車上的減振板簧和螺旋彈簧、氣缸安全閥簧，還可用作25℃以下使用的耐熱彈簧。Si2Mn彈簧鋼化學(xué)成分55Si2Mn彈簧鋼化學(xué)成份：碳C：.52～.6硅Si：1.5～2.錳Mn：.6～.9硫S：≤.35磷P：≤.35鉻Cr：≤.35鎳Ni：≤.35銅Cu：≤.2555Si2Mn55Si2Mn彈簧鋼力學(xué)性能55Si2Mn彈簧鋼力學(xué)性能：55Si2Mn彈簧鋼抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥127455Si2Mn彈簧鋼屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥117655Si2Mn彈簧鋼伸長(zhǎng)率δ1(％)：≥655Si2Mn彈簧鋼斷面收縮率ψ(％)：≥355Si2Mn彈簧鋼硬度：熱軋,≤32HB;冷拉+熱處理,≤321HB55Si2Mn彈簧鋼熱處理工藝55Si2Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織：55Si2Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范：淬火87℃±2℃,油冷;回火48℃±5℃(特殊需要時(shí),±3℃)。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

武鋼程潮鐵礦屬大冶式熱液交代矽卡巖型磁鐵礦床，選礦廠年處理石石2萬t，生產(chǎn)鐵精礦85.11萬t，排放尾礦的含鐵品位一般在8%～9%，尾礦排放濃度2%～3%，尾礦中的金屬礦物主要有磁鐵礦、赤鐵礦（鏡鐵礦、針鐵礦）；其次為菱鐵礦、黃鐵礦；少量及微量礦物有黃銅礦、磁黃鐵礦等。脈石礦物主要有綠泥石、金云母、方解石、白云石、石膏、鈉長(zhǎng)石及綠簾石、透輝石等。程潮鐵礦選礦廠尾礦中，磁性物中含鐵量為1.75%，占全鐵的24.37%；赤褐鐵礦中含鐵量為3.75%，占全鐵的52.23%。3量具：鋼卷尺、平尺、角尺、油標(biāo)卡尺、水平儀（水平尺）、線墜；白綢布或白紙、石筆、粉筆、鉛筆等。業(yè)條件：2.3.1預(yù)留孔、洞、槽、眼，穩(wěn)栽各種支、吊、卡架及預(yù)埋鐵件等，應(yīng)及時(shí)配合土建工程進(jìn)度預(yù)留、預(yù)埋。2干管安裝：位于各層（段）的頂層干管，在各層（段）結(jié)構(gòu)封頂后安裝；位于樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)進(jìn)入上一層后進(jìn)行；位于吊頂內(nèi)的干管，在吊頂前安裝完。3立管安裝：應(yīng)在抹好地面后進(jìn)行，如需在抹地面前安裝時(shí)，必須保證水平線和地表面標(biāo)高準(zhǔn)確。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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分析：由于轉(zhuǎn)爐在出鋼時(shí)，一次風(fēng)機(jī)由高速運(yùn)行到低速運(yùn)行，等到濺渣操作時(shí)，風(fēng)機(jī)仍然處于低速運(yùn)行（風(fēng)機(jī)處于沖洗葉輪狀態(tài)，正保持低速運(yùn)行），并且過去二文喉口采用定喉口開度操作，這樣轉(zhuǎn)爐煙塵在通過一文、二文時(shí)流速降低，不能和除塵洗滌水充分的混合凝并，導(dǎo)致除塵效果不好，造成煙囪冒黃煙。措施：只有提高煙塵的流速，才能保證除塵效果。根據(jù)這一原理，在濺渣操作時(shí)，將二文喉口的開度由大（65）調(diào)到小（45），這樣就可以減小煙塵通過二文喉口的截面積，增大煙塵的流速，起到良好的除塵效果。