工業(yè)純鈦的典型牌號(hào)有：美國(guó)ASTM的Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4；日本JIS的classl、2、3；英國(guó)IMI的115、125、130、155、160；德國(guó)DIN的3.7025、3.7035、3.7055、3.7065。中國(guó)工業(yè)純鈦的材料牌號(hào)有變形工業(yè)純鈦TA1、TA2、TA3；鑄造工業(yè)純鈦ZTAl、ZTA2、ZTA3。
加工
工業(yè)純鈦一般應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次真空(其中至少一次是在真空白耗電極電弧爐中)熔煉，其鑄件通常是在真空殼式爐中進(jìn)行生產(chǎn)。工業(yè)純鈦既可承受熱加工，也可承受冷加工。由于鈦加熱時(shí)容易吸收氧、氫和氮，使塑性降低并使性能變壞，所以在加熱時(shí)必須注意使?fàn)t內(nèi)的氣氛保持中性或微弱氧化性氣氛，盡量避免采用還原性氣氛，更不允許使用加熱。
可在通常的設(shè)備上進(jìn)行鍛造、擠壓、軋制和拉伸等加工，其熱加工的溫度范圍為800～900℃。進(jìn)行冷加工時(shí)，當(dāng)冷加工率達(dá)到一定值(如30%～60%)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間退火。工業(yè)純鈦的切削性類似于奧氏體不銹鋼，但由于鈦的化學(xué)活性高、導(dǎo)熱性差，對(duì)刀具表面有較高的粘結(jié)傾向，因此具體切削工藝與鋼應(yīng)有所區(qū)別。采用鋒利的工gorlg刀具、大進(jìn)給量、較低的切削速度和溶油性冷卻液，以及剛性強(qiáng)的工夾具，能順利地進(jìn)行切削加工。工業(yè)純鈦適合于各種焊接，焊縫區(qū)有極好的流動(dòng)性。焊接方法很多，工業(yè)上應(yīng)用廣泛的是氬氣保護(hù)電弧焊。
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。
國(guó)標(biāo)中的TA1，TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí)，具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分：TA2含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
本公司已形成海綿鈦生產(chǎn)——真空熔煉——鍛造鍛壓——精密加工——板、棒、絲、管——壓力容器設(shè)備制造為一體的鈦產(chǎn)業(yè)鏈。具體產(chǎn)品如下：鈦及鈦合金錠、鈦及鈦合金棒、鈦及鈦合金管、鈦及鈦合金板、鈦及鈦合金復(fù)合板、鈦及鈦合金復(fù)合管板、鈦及鈦合金絲、鈦及鈦合金段件、鈦及鈦合金異型件、鈦及鈦合金餅、鈦及鈦全金環(huán)、鈦及鈦合金卷、鈦及鈦合金軸套、鈦及鈦合金彎頭、鈦及鈦合金管件、鈦列管式換熱器、鈦鋼復(fù)合反應(yīng)釜、鈦鋼復(fù)合陽(yáng)極液罐、鈦鹽水高位槽、鈦脫氯塔、鈦淡鹽水槽、鈦礦漿加熱器、鈦分離器、鈦方盤管、鈦圓盤管、水處理用鈦陽(yáng)極、鈦鍍鉻槽、鈦泵。
