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電鍍鋅產(chǎn)品是經(jīng)冷連軋機(jī)組軋制再經(jīng)過CAPL機(jī)組退火后，進(jìn)入電鍍鋅機(jī)組，通過表面清洗，在電場(chǎng)的作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼帶表面上得到的表面鍍鋅層的過程。連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板和鋼帶適用于汽車、電子、家電等行業(yè)。交貨方式以鋼卷交貨為主，也可通過橫剪或縱剪得到所需要的鋼板和鋼帶。電鍍鋅鋼板的不同用途可進(jìn)行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，其有關(guān)機(jī)械性能參照相對(duì)應(yīng)的基板。河北張家口T700L汽車大梁鋼板零售

在能源和環(huán)境問題日益嚴(yán)峻的今天，太陽能熱泵因其具有顯著的節(jié)能性和環(huán)境友好性，得到了越來越廣泛的關(guān)注。近年來，土耳其、印度尼西亞等發(fā)展家也對(duì)太陽能熱泵進(jìn)行了大量的研究[5][6]。在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方面，美國(guó)的SolarKing系列太陽能熱泵供熱設(shè)備以及澳大利亞的Quantum系列太陽能熱泵熱水器等就是比較典型的產(chǎn)品范例。我國(guó)對(duì)太陽能熱泵的研究起步較晚，有關(guān)文獻(xiàn)和報(bào)道均在十幾年內(nèi)。天津大學(xué)、東南大學(xué)、青島建筑工程學(xué)院、上海交通大學(xué)等先后對(duì)太陽能熱泵進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)及理論研究，取得了一定的成果。
  1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

該項(xiàng)目小型試驗(yàn)，采用輥式磨機(jī)超細(xì)碎(~5mm)—干式弱磁選機(jī)粗粒拋尾—磨礦—二段濕式弱磁選機(jī)精選開路工藝流程。當(dāng)原礦品位TFe含量為15.25%時(shí)，獲得了鐵精礦產(chǎn)率為14.49%;鐵精礦品位TFe含量為65.12%;回收率為61.9%的較佳選礦技術(shù)指標(biāo)，為設(shè)計(jì)建廠提供了依據(jù)。輥式磨機(jī)超細(xì)碎對(duì)嵌布粒度極細(xì)低品位鐵礦的作用嵌布粒度極細(xì)低品位鐵礦石在進(jìn)行超細(xì)碎作業(yè)時(shí)，由于鐵礦石在料層的狀況下，受到快速旋轉(zhuǎn)的磨輥反復(fù)多次碾壓和搓揉，使得礦石碾壓成細(xì)粒及粉末狀。

2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

注意：計(jì)算時(shí)采用的面積是斷裂處試樣的原始截面積，而不是斷裂后端口截面積。屈服強(qiáng)度是材料屈服的臨界應(yīng)力值。對(duì)于屈服現(xiàn)象明顯的材料，屈服強(qiáng)度就是在屈服點(diǎn)在應(yīng)力（屈服值）；對(duì)于屈服現(xiàn)象不明顯的材料，與應(yīng)力-應(yīng)變的直線關(guān)系的極限偏差達(dá)到規(guī)定值（通常為.2％的形變）時(shí)的應(yīng)力。通常用作固體材料力學(xué)機(jī)械性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)，是材料的實(shí)際使用極限。因?yàn)椴牧锨螽a(chǎn)生頸縮，應(yīng)變?cè)龃?，使材料失去了原有功能?

5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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選用分區(qū)加料和布料的理論和方法分區(qū)加料和布料使Mn、Si單獨(dú)進(jìn)行還原可避免和減少硅酸錳優(yōu)先形成而改善Mn、Si還原的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，從而促進(jìn)和提高M(jìn)n、Si的還原，減少液態(tài)渣中硅酸錳+C之間的反應(yīng)。建立提高V2才能強(qiáng)化Si還原而確保Mn還原的理念提高V2對(duì)硅錳合金的冶煉起著主導(dǎo)作用而且能改善各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。提高V2。選擇還原Si的電力制度，在保證原V2的基礎(chǔ)上提高20-30%的V2即可，基本參數(shù)不變。