超細晶鈦合金具有一系列突出優(yōu)點，其室溫強度在一定程度上得以提高，高溫拉伸時具有極大的延伸率。細化晶粒通常采用大變形法來獲得，如等徑彎角擠壓、高壓扭轉(zhuǎn)、多軸鍛造以及累積卷壓焊等。除此之外，對鈦合金還可以采用氫處理法。20世紀70年代，莫斯科飛機制造研究院研究了氫對鈦合金加工性能的影響，提出氫塑化的概念，以氫作為臨時合金元素，通過滲氫、共析分解、真空除氫等工序，利用氫致塑性、氫致相變，以及鈦合金中氫的可逆合金化作用，改善加工性能，細化材料的顯微組織。
軸承鋼板：GCr6軸承板、GCr9軸承板、GCr9SiMn軸承板、GCr15軸承板、GCr15SiMn軸承板等。合金結構鋼板：30Mn鋼板、40M鋼板、50Mn鋼板、20Mn2鋼板、30Mn2鋼板、35Mn2鋼板、40Mn2鋼板、45Mn2鋼板、50Mn2鋼板、20MnV鋼板、30Mn2MOW鋼板、27SiMn鋼板、
35SiMn鋼板、 42SiMn鋼板、20SiMn2MoV鋼板、25SiMn2M0V鋼板、37SiMn2MoV鋼板、40B鋼板、45B鋼板、50B鋼板、40MnB鋼板、45MnB鋼板、20MnM2B鋼板、20MnMoB鋼板、15MnVB鋼板、20MnVB鋼板、40MnVB鋼板、20MnTiB鋼板、20SiMnVB鋼板、15Cr鋼板、15CrA鋼板、20Cr鋼板、30Cr鋼板、35Cr鋼板、40Cr鋼板、45Cr鋼板、50Cr鋼板、38CrSi鋼板、12CrMo鋼板、15CrMo鋼板、20CrMo鋼板、30CrMo鋼板、30CrMoA鋼板、35CrMo鋼板、42CrMo鋼板、12CrMov鋼板、35CrMoV鋼板、12Cr1MoV鋼板、25Cr2MoVA鋼板、25Cr2Mo1VA鋼板、
20Cr3MoWVA鋼板、38CrMoAl鋼板、20CrV鋼板、40CrV鋼板、50CrV鋼板、15CrMn鋼板、20CrMo鋼板、40CrMn鋼板、20CrMnSi鋼板、25CrMnSi鋼板、30CrMnSi鋼板、30CrMnSiA鋼板、35CrMnSiA鋼板、20CrMnMo鋼板、40CrMnMo鋼板、20CrMnTi鋼板、30CrMnTi鋼板等絕大多數(shù)傳統(tǒng)技術可用于不銹鋼的沖壓成型，但因為沖壓不銹鋼所需要的力量要比沖壓低碳鋼所需的力量大6%以上，所以沖床的機架應能承受如此大的沖擊力量。而且，解決劃傷問題也很關鍵，特別是沖壓不銹鋼時的高摩擦力和高溫所造成工件表面的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應使用專用的沖壓潤滑油或含有特高壓添加劑的潤滑油，但因為這種特高壓添加劑會對不銹鋼表面造成腐蝕，所以在沖壓成型后應當清除掉工件表面的油跡。由于沖壓模具加工成本較高，只有在大批量生產(chǎn)時才采用沖壓成型的技術。
耐低溫鋼板：Q235C Q235D Q235E Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
優(yōu)質(zhì)碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、35Mn2、45Mn2。
合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr
容器用鋼板：Q245R、20R、16MnR、16MnDR、14Cr1MoR、15CrMoR、12Cr1MoVR 、Q370R
低合金高強度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（C/D/E）、Q550（C/D/E）、Q690（B/C/D/E銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
高層建筑結構用鋼板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460GJC。
橋梁結構用鋼板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。
耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B。
耐候板：Q295NH、Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q295GNH、Q345GNH、Q390GNH。
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按生產(chǎn)及加工方法，鍍鋅鋼板可分為以下幾類:熱浸鍍鋅鋼板（俗稱鍍鋅鐵皮）、電鍍鋅鋼板、單面或雙面差厚鍍鋅鋼板、合金復合鍍鋅鋼板等，除上述幾種外，還有彩色鍍鋅鋼板（通俗地稱為彩板）、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。此外，按用途可分為一般用、屋頂用、建筑外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。優(yōu)質(zhì)品級鍍鋅板的質(zhì)量要求包括規(guī)格尺寸、外觀、鍍鋅量、化學成份、板形、機械性能和包裝等幾個方面。包裝分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎，捆扎牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。規(guī)格尺寸有關產(chǎn)品標準（以下述及）都列明鍍鋅板推薦的標準厚度、長度和寬度及其允許偏差。另外，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶要求確定。外觀表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺陷（以下詳述），但卷板允許有焊接部位等若干不正常部分。鍍鋅量鍍鋅量標準值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。有兩面鍍鋅量相同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量不同（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單位為g/m2。機械性能抗拉試驗：一般說來，只有結構用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉性能要求。彎曲試驗：是衡量薄板工藝性能的主要項目。但各國標準對各種鍍鋅板的要求并不一致。一般要求鍍鋅板彎曲18o后，外側表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。大量的研究證明，高Fe0爐渣與低Fe0爐渣的濺渣工藝不同，濺渣層與爐襯磚的結合機理不同，但都能達到保護爐襯、延長爐體壽命的功效。不同的鋼廠因生產(chǎn)不同的品種和采用不同的煉鋼工藝，故可分別采用不同的濺渣工藝。采用濺渣護爐工藝中保證爐膛不變形是一重大難題。研究發(fā)現(xiàn)，在濺渣過程中爐渣出現(xiàn)分熔現(xiàn)象，即高熔點爐渣凝固在爐壁上，而低熔點爐渣淌流回渣池。嚴格控制終渣過熱度(約100～150℃)，保證爐渣具有良好的流動性，是控制濺渣后轉(zhuǎn)爐爐型的重要方法。
