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由于各種熱軋及正火鋼的脆硬傾向不相同，對(duì)熱輸入的要求亦不相同。對(duì)于如Q295（9Mn9MnN和含碳量偏下的Q345（16Mn）QMQ鋼等，基強(qiáng)度級(jí)別在39MPa以下，它們的過(guò)熱敏感性不大，淬硬傾亦較小，幫焊接熱輸入一般不予限制。含碳量偏高的Q345（16Mn）鋼，其淬硬傾向增加，為防止冷裂紋，焊接時(shí)，宜用偏大一些的焊接熱輸入。對(duì)含釩、鈮、鈦等到強(qiáng)度級(jí)別較低的正火鋼，如Q42（15MnVN、15MnVTi）等。山西臨汾Q345NHB耐候鋼板切割

生產(chǎn)的鋼種以?shī)W氏體鋼為主，其他鋼種甚少。由于原料供應(yīng)不足，加之多數(shù)機(jī)組工藝設(shè)備不配套尤其缺少熱處理和檢測(cè)設(shè)備，使機(jī)組的生產(chǎn)能力得不到充分發(fā)揮，工業(yè)用不銹鋼焊管生產(chǎn)受到限制，工業(yè)用管產(chǎn)量不超過(guò)2萬(wàn)t／a，生產(chǎn)的大部分不銹鋼焊管為裝飾用管。總之，我國(guó)不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)雖然有了一定的進(jìn)步，但是與國(guó)外先進(jìn)的工業(yè)相比還存在著較大的差距，以致目前國(guó)內(nèi)一些重要領(lǐng)域使用的不銹鋼管，如不銹鋼高壓鍋爐管、尿素管、核電站蒸發(fā)器管等仍然依靠進(jìn)口。
  1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

NCP的首要作用是在焙燒的進(jìn)程中與原礦發(fā)作反響，從而在磁選進(jìn)程中將磷去除，一起還能夠下降焙燒進(jìn)程中復(fù)原生成鐵的溫度，對(duì)復(fù)原有必定的促進(jìn)作用。焙燒溫度實(shí)驗(yàn)固定NCP用量為2%，其他條件不變，改動(dòng)焙燒溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚩闯?，?dāng)溫度低于1℃后，跟著溫度的升高，鐵的回收率升高，而磷的檔次下降，闡明在此溫度條件下，升高溫度有利于鐵的復(fù)原以及磷的去除，當(dāng)溫度超越1℃持續(xù)升高時(shí)，磷的檔次顯著升高，而鐵的回收率隨之下降，由此可知在該范圍內(nèi)，溫度對(duì)脫磷劑的作用產(chǎn)生了晦氣的影響。

2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

軸承鋼生產(chǎn)的基本條件n大容量初煉爐，保證鋼水低磷，成份溫度合格，實(shí)現(xiàn)無(wú)渣出鋼；n具備加熱、真空、合金微調(diào)的精煉裝置，限度脫除氧、氫等氣體。保護(hù)澆鑄防二次氧化；n采用多極組合電磁攪拌和輕壓下技術(shù)，保證鋼坯的中心質(zhì)量，減少中心偏析；n軋機(jī)均為無(wú)扭無(wú)張力高速軋機(jī)軋制，保證軋材尺寸精度和表面質(zhì)量。n國(guó)產(chǎn)軸承鋼精煉比已經(jīng)達(dá)到1％，平均氧含量已達(dá)到8×1-4％，好的達(dá)到4×1-4％，但是與瑞典SK日本山陽(yáng)等先進(jìn)的廠家相比，在鋼中微量雜質(zhì)元素含量、表面質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定性方面仍有差距。

5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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它們的物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼的耐耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與鉻、鉬和氮含量有關(guān)，其耐釔蝕和縫隙腐蝕能力可以類假于316不銹鋼，或者高于海水用不銹鋼如6%MO奧氏體不銹鋼。所有的雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的能力均明顯強(qiáng)于3系列奧氏體不銹鋼，而且其強(qiáng)度也大大高于奧氏體不銹鋼，同時(shí)表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。雙豐不銹鋼各種產(chǎn)品形式：板材和帶材管---焊管和無(wú)縫管鍛材管件和法蘭棒和絲雙相不銹鋼一般可分為四類：類低合金型，代表牌號(hào)UNSS3234，鋼中不含鉬，PREN：24-25，耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI34或是316使用。