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該系統(tǒng)設(shè)計(jì)了新型噴嘴裝置，其懸濁液循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)近兩年的運(yùn)行，通暢可靠，水循環(huán)利用率高。這一技術(shù)的成功為現(xiàn)場(chǎng)解決吐絲溫度高、冷床能力不足、提高產(chǎn)品力學(xué)性能與合格率，提供了有效方法。該棒材懸濁液穿水裝置不必加長(zhǎng)原有水冷段，僅僅增加一個(gè)小型蓄水池即可，冷卻用水經(jīng)過(guò)濾并循環(huán)利用，因而是現(xiàn)有車(chē)間實(shí)現(xiàn)中軋降溫、進(jìn)行低溫精軋、或終軋后快速降溫，大幅度提高產(chǎn)品的力學(xué)性能指標(biāo)的切實(shí)可行的冷卻新技術(shù)。扁坯展寬軋窄帶許多中窄帶鋼車(chē)間使用寬度尺寸不變的連鑄坯，用常規(guī)軋法的軋件寬度就有限度。山西運(yùn)城耐候鋼板切割

在真空熱處理設(shè)備上用順控器或微機(jī)的程序控制作業(yè)也有許多成功的經(jīng)驗(yàn)。工藝參數(shù)的嚴(yán)格控制對(duì)熱處理工藝參數(shù)，如時(shí)間、溫度、爐氣戒分和壓力、淬火介質(zhì)的濃度、雜質(zhì)和冷速(攪動(dòng)程度)的嚴(yán)格控制可使工件保持穩(wěn)定的高質(zhì)量，使工件的表面質(zhì)量、表面和心部硬度、滲層的滲入元素濃度和梯度、滲層深度都能得到有效的控制。在我國(guó)，由于可控硅控溫和PID儀表的普及，一般熱處理電阻爐(8～1℃)的控溫精度可達(dá)到±5℃，甚至±2℃。
  1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

該機(jī)盡管接連進(jìn)料，但卸料是靠活塞一股一股地推出，因此又稱脈動(dòng)式離心機(jī)，推料次數(shù)一般2~12次/min。假如要求濾渣洗刷作用好、濕含量低，依據(jù)該機(jī)結(jié)構(gòu)原理有必要加長(zhǎng)轉(zhuǎn)古，延伸物料的停留時(shí)間，但這樣會(huì)給卸料帶來(lái)困難，為此后來(lái)又規(guī)劃了多級(jí)活塞卸料離心機(jī)。水平圓盤(pán)式過(guò)濾機(jī)該機(jī)實(shí)際上歸于一種接連真空過(guò)濾設(shè)備，適用于固相濃度較大(固含量2%)、固液比重差異較大、沉降速度快的懸浮液(在懸浮液特性中歸于A類的懸浮液，即固相物可在較短時(shí)間內(nèi)構(gòu)成濾餅的物料)，在圓形過(guò)濾盤(pán)下，分為若干個(gè)真空濾室，因此能夠一邊過(guò)濾一邊洗刷一邊抽干，乃至能夠把洗刷水、濾液彼此套用接連屢次逆流洗刷，能夠用較少的洗刷液取得較好的洗刷作用，濾布再生也比較便利，不存在離心機(jī)對(duì)結(jié)晶體的磨損問(wèn)題，卸料平穩(wěn)。

2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板，自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率圖1顯現(xiàn)，跟著溫度的升高，精礦鐵檔次和鐵收回率呈先升高后下降的趨勢(shì)，磷含量呈先下降后升高的趨勢(shì)；此外，在焙燒進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)，溫度為15℃時(shí)，礦石有軟化粘結(jié)現(xiàn)象，溫度持續(xù)升高至11℃時(shí)，礦石有8%以上粘結(jié)在一起，影響選別目標(biāo)。歸納考慮，焙燒溫度取1℃比較適宜，此刻能夠得到鐵檔次為75.27%，磷含量為.227%，鐵收回率為82.62%的鐵精礦。

5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。

8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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近年來(lái)，為了生產(chǎn)20mm超厚熱軋帶卷，有增強(qiáng)卷取機(jī)能力、強(qiáng)化水冷設(shè)備的軋機(jī)。與厚板軋制相比，熱軋工序的低溫控制軋制限制較多。，因軋制速度快提高冷卻能力困難，而且，冷卻到低溫又不易卷取。此外，還開(kāi)發(fā)了在0.04%C鋼中添加0.08%-0.11%Nb的HTP（HighTemperatureProcessing）鋼，已批量生產(chǎn)。隨著Nb添加量的增加，CVN能量降低，強(qiáng)度上升，但在約0.1%達(dá)到飽和。