3 4CrNiMo6單價
3 4CrNiMo6常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等，塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具，塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能，此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等，一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼，日本標準JISG4051-79，高級優(yōu)質(zhì)碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷，該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理極為重要，且回火后無需急冷，因其沒有第二類回火脆性，通過對該鋼實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削加工性能，強度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼，因淬透性差，一般以正火狀態(tài)使用，機械性能要求較高時，采用調(diào)質(zhì)處理，冷變形塑性中等，退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好，用于制造強度要求較高的零件，如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。
34CrNiMo6(1.6552)合金結(jié)構(gòu)鋼
標準：DIN
●特性及應(yīng)用：
34CrNiMo6合金高強模具鋼，因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，廣泛用于制造發(fā)動機的凸輪軸及連桿等重要零件，加工性較差，屬于典型的難加工材料。
●化學(xué)成份(%):
碳 C：0.30~0.38
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.40~0.70
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.035
鉬 Mo：0.15~0.30
鎳 Ni：1.40~1.70
●力學(xué)性能：
34CrNiMo6材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,硬度為36～40HRC,抗拉強度σb為1100 MPa,伸長率δ為12%,沖擊韌度值ακ為8kg/cm2
●熱處理：
34CrNiMo6其調(diào)質(zhì)工藝為850℃油淬；580℃回火
3 4CrNiMo6油淬火回火鋼絲碳素彈簧鋼絲的另一類型是馬氏體強化鋼絲，又稱油淬火回火鋼絲，碳素鋼絲通過淬回火處理，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，當鋼絲規(guī)格較小時（φ≤2.0mm），油淬火回火鋼絲的各項強度指標比索氏體化處理后冷拉鋼絲要低，當鋼絲規(guī)格較大時（φ≥6.0mm）索氏體化的鋼絲不可能采用很大減面率來獲得所要求的強度指標，而油淬火回火鋼絲只要完全淬透就可以獲得比冷拉鋼絲更高的性能，在抗拉強度相同條件下，2馬氏體強化鋼絲比冷變形強化鋼絲具有更高的彈性ji限，冷拉鋼絲金相組織呈纖維狀，各向異性明顯，油淬火回火鋼絲金相組織為均勻的回火馬氏體，幾乎是各向同性的，同時油淬火回火鋼絲的抗松弛性能優(yōu)于冷拉鋼絲，使用溫度（150～190℃）也高于冷拉鋼絲（≤120℃），大規(guī)格油淬火，回火鋼絲大有取代冷拉鋼絲趨勢。
