1.6587板材
1.6587熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類(lèi)型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等，熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力，熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能，對(duì)于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能，這類(lèi)鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過(guò)共析鋼。
18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化鋼的牌號(hào)，是歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)的鋼號(hào)表示方法，其數(shù)字編號(hào)為1.6587。
化學(xué)成分：
碳 C：0.15 - 0.21
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.5 - 0.9
鎳 Ni：1.4 - 1.7
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
鉻 Cr：1.5 - 1.8
鉬 Mo：0.25 - 0.35
用途：
廣泛應(yīng)用于變速箱齒輪，具有高抗彎強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度，18CrNiMo7-6還具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韌性。綜合機(jī)械性能較高。
1.6587按其化學(xué)成分的不同可分為 ①鎢鈷類(lèi)（WC+Co）（合金代號(hào)為YG，對(duì)應(yīng)于國(guó)標(biāo)K類(lèi) ）合金鈷含量越高，韌性越好，適于粗加工；鈷含量低，適于精加工， ②鎢鈦鈷類(lèi)鎢鈦鈷類(lèi)（WC+TiC+Co）（合金代號(hào)為YT，對(duì)應(yīng)于國(guó)標(biāo)P類(lèi) ）此類(lèi)合金有較高的硬度和耐熱性，主要用于加工切屑成呈狀的鋼件等塑性材料， 合金中TiC含量高，則耐磨性和耐熱性，但強(qiáng)度降低 → 粗加工一般選擇TiC含量少的牌號(hào)，精加工選擇TiC含量多的牌號(hào)，③鎢鈦鉭（鈮）鈷類(lèi)鎢鈦鉭（鈮）鈷類(lèi)（WC+TiC+TaC（Nb）+Co）（合金代號(hào)為YW，對(duì)應(yīng)于國(guó)標(biāo)M類(lèi)）適用于加工冷硬鑄鐵、有色金屬及合金半精加工，也能用于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼及耐熱合金鋼的半精加工和精加工，④碳化鈦基類(lèi)（WC+TiC+Ni+Mo）合金代號(hào)YN，對(duì)應(yīng)于國(guó)標(biāo)P01類(lèi)，用于精加工和半精加工，對(duì)于大長(zhǎng)零件且加工精度較高的零件尤其適合，但不適于有沖擊載荷的粗加工和低速切削，⑷超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金 超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金多用于YG類(lèi)合金，它的硬度和耐磨性較大，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度也，已接近，適合做小尺寸銑刀、鉆頭等，并可用于加工高硬度難加工材料。
