18CrNiMo7- 6軋板
18CrNiMo7- 6淬火零件上殘余應(yīng)力的終分布形式是淬火冷卻過程中組織應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用的結(jié)果,無論是正常扭力臂銷還是開裂的扭力臂銷, 其熱應(yīng)力造成的殘余應(yīng)力都是以表面受壓、心部受拉形式分布的,是縱裂的抑制因素,該縱裂扭力臂銷截面積較大,滲碳淬火時(shí)裝爐量大,油淬淬火冷卻速度相對緩慢,因此組織應(yīng)力的作用決定該扭力臂銷的終應(yīng)力分布,滲碳淬火件沿截面化學(xué)成分的變化改變著淬火的相變順序,通常零件冷卻是從接近基體成分的部位先開始相變,然后向表層和中心擴(kuò)展,所以其殘余應(yīng)力分布較復(fù)雜,該扭力臂銷(見圖材質(zhì)為18CrNiMo7-加工工藝路線:鍛造→正火→精車→降溫淬火→回火→機(jī)加工,該批次扭力臂銷采用降溫淬火的熱處理工藝,具體工藝過程為930℃滲碳,后隨爐降溫至830℃保溫3h后淬火,出爐后180℃回火,擇傾向:a.塑膠鋼:即用在塑膠射出成模,再區(qū)分鏡面拋光、耐蝕性等要求b.冷作鋼:用在導(dǎo)柱套標(biāo)準(zhǔn)零件,也用在精密五金?;蚰湍サ乃苣z?;蚶錄_模c.熱作鋼:鋁或鋅合金壓鑄模料鋼許多都是預(yù)硬型,以免熱處理變形類鋼材成份傾向:中碳:含c量0.3mdash0.8%。
18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化鋼的牌號,是歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會的鋼號表示方法,其數(shù)字編號為1.6587。
化學(xué)成分:
碳 C:0.15 - 0.21
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.5 - 0.9
鎳 Ni:1.4 - 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:1.5 - 1.8
鉬 Mo:0.25 - 0.35
用途:
廣泛應(yīng)用于變速箱齒輪,具有高抗彎強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度,18CrNiMo7-6還具有高的硬度和耐磨性,心部具有高的硬度和韌性。綜合機(jī)械性能較高。
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