1Cr11MoV系馬氏體耐熱不銹鋼具有較高的熱強性，良好的減震性及組織穩(wěn)定性。此外，其線脹系數(shù)小、對回火脆化，是一種良好的葉片材料。該鋼可進行氮化處理，提高表面耐磨性。
碳 C :0.11~0.18
硅 Si:≤0.50
錳 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:10.00~11.50
鎳 Ni:≤0.60
釩 V :0.25~0.40
鉬 Mo:0.50~0.70
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥685
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥490
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥16
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥47
硬度 :退火,≤200
1)抗大氣腐蝕性能為二級;
2)抗氧化性能:600~650℃不起皮。
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)淬火:1050~1100℃空冷或油冷;2)回火:720~740℃空冷;
3)退火:860~950℃爐冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
該鋼焊接性能受限制，焊前預熱到350℃左右，宜采用鋼號成分相近的焊條(如鉻117)。為防止焊縫金屬產(chǎn)生過多的鐵素體，焊縫金屬碳含量在0.1%(質(zhì)量分數(shù))左右時，鉻的含量宜控制在10.0%~10.5%(質(zhì)量分數(shù))。焊后溫度冷卻至150℃左右，再經(jīng)700℃以上高溫回火，不宜焊后直接回火，否則會降低焊縫及焊縫金屬的韌性與塑形。
該鋼用在540°以下工作的汽輪機葉片、圍帶、閥桿以及燃氣輪機葉片。
