GH1140高溫合金 ISGH11400
化學(xué)成分：
C：0.06-0.12
Cr：20.00-23.00
Ni35.00-40.00
Mo：2.00-2.50
W1.40-1.8
Al：0.20-0.60
Ti：0.70-1.20
Fe：余量
Si：≤0.80
Mn：≤0.70
P≤0.025
S：≤0.015
Ce：≤0.050
性能：有良好的抗氧化性和熱疲勞懷，高的塑性和一定的熱強(qiáng)性，并有良好的沖擊，焊接等工藝性能。
用途：用于工作溫度800-900℃的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室和加力燃燒室零件。
GH1140一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點(diǎn)測量時，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號，它們的強(qiáng)度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強(qiáng)度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動性差，不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔，導(dǎo)致晶間腐蝕。
