GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金可在700℃以下長期使用，850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定，具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。
合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等，以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。
合金在700℃和850℃元缺口敏感；在7500℃*10000h時效后，晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves；該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小，焊后再時效。板材進行接觸焊接困難，應注意采用合適的焊接工藝。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Zr S P Si Mn
小 12.0 38.0 3.5 1.5 1.8 2.3 Bal
大 0.08 16.0 42.0 4.5 2.2 2.3 2.8 0.01 0.05 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材：固溶1180℃保溫2小時，水冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷
熱軋板材、冷軋板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，時效處理800℃保溫16小時，空冷
密度：8.09
GH302英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金，鎳基合金的發(fā)展包括兩個方面：合金成分的改進和生產(chǎn)工藝的革新，50年代初，真空熔煉jishu的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件，初期的鎳基合金大都是變形合金，50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強度，但是合金的強度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強度的鑄造合金，60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金，為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金，在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100，平均每年提高10左右。
