2A14(LD10)化學成分（P463）
Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti 其它元素 合計雜質(zhì) Al
0.6—1.2 0.7 3.9—4.8 0.4—1.0 0.4—0.8 0.3 0.15 Ni 0.1 0.1 其余
合金鍛件穩(wěn)定化處理后的室溫拉伸性能
狀態(tài) 溫度/℃ 保溫時間/小時 抗拉強度/MPa 屈服強度/MPa 伸長率 ％
T6 150 10 500 451 8
T6 175 10 510 402 9
T6 200 10 422 363 10
擠壓棒材拉伸性能
狀態(tài) 溫度/℃ 抗拉強度/MPa 屈服強度/MPa 伸長率 ％
T6 20 490 450 7
T6 150 410 370 14
T6 200 340 310 13
T6 250 230 220 14
物理性能：線膨脹系數(shù)a/（×10-6/℃）
-20—50℃ 20—100℃ 20—200℃ 20—300℃ 100—200℃ 200—300℃
21.6 22.5 23.6 24.5 24.7 26.3
系高強度鍛鋁型合金，可熱處理強化。耐蝕性一般，在人工時效狀態(tài)有晶間腐蝕和應力腐蝕傾向。塑性中等，有擠壓效應，致使縱向與橫向性能有所差別。焊接性能尚好，適于電阻焊、點焊和縫焊焊接。切削加工性較好，退火狀態(tài)時的切削加工性能較差。用于制造承載較高的自由鍛件與模鍛件，還用于大型框架、橋梁、大型外殼、貨車構(gòu)件等。熱壓加工較困難。
材料熱處理
分類 加熱溫度/℃ 保溫時間/小時 冷卻方法
不完全退火 350—380 1——3 出爐，空冷
固溶處理 495—505 根據(jù)制品尺寸確定 水冷，室溫
人工時效 150—165 4——15 空冷
自然時效 —— —— 室溫，保持96小時
零件熱處理
1、 零件淬火后再進行人工時效，時間間隔，或小于3小時，或大于48小時。
2、 對于形狀復雜的薄壁零件（壁厚≤30mm），水淬的適宜水溫為60—80℃，以免淬火變形或翹曲。
3、 過燒溫度為515℃，須嚴格控制溫度。
成型性能：
再壓力機上允許的變形率為≤80％，毛胚鍛造允許的變形率為≤60％，鑄錠鐓粗允許的變形率為≤50％。
