鋁及鋁合金激光焊接技術(shù)（Laser Weldi ng）是近十幾年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，與傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強(qiáng)、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點，特別對熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢。可提高加工速度并極大地降低熱輸入，從而可提高生產(chǎn)效率，改善焊接質(zhì)量。在焊接高強(qiáng)度大厚度鋁合金時，傳統(tǒng)的焊接方法根本不可能單道焊透，而激光深熔焊時形成大深度的匙孔，發(fā)生匙孔效應(yīng)，則可以得到實現(xiàn)。
激光焊接鋁合金有以下優(yōu)點： ①能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大； ②冷卻速度高而得到微細(xì)焊縫組織，接頭性能良好； ③與接觸焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本； ④不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護(hù)氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產(chǎn)生X 射線； ⑤可對密閉透明物體內(nèi)部金屬材料進(jìn)行焊接； ⑥激光可用光導(dǎo)纖維進(jìn)行遠(yuǎn)距離的傳輸，從而使工藝適應(yīng)性好，配合計算機(jī)和機(jī)械手，可實現(xiàn)焊接過程的自動化與精密控制。
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