產(chǎn)品概述
KD7X42P,KD7X423P型蓄能器式快關(guān)蝶閥在煤氣余熱發(fā)電系統(tǒng)和抽汽供熱式汽輪機(jī)系統(tǒng)中，本系列閥門作為系統(tǒng)安全的保障，得到了日益廣泛的應(yīng)用。其關(guān)閉迅速、流通阻力小、截止可密封等優(yōu)良性能使其可以代替原來(lái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中電動(dòng)截止閥和止回閥使用，蓄能器式快關(guān)蝶閥主要用在熱電廠并聯(lián)機(jī)組和煤氣余熱發(fā)電機(jī)組上,用以作為保護(hù)系統(tǒng)安全得緊急切斷閥門。
技術(shù)參數(shù)
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?公稱通經(jīng)（mm） |
400～1600 |
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公稱壓力（Mpa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
|
|
試驗(yàn)壓力 |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
|
密封試驗(yàn) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
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工作壓力（Mpa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
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適用介質(zhì) |
水、蒸汽、煤氣 |
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適用溫度（℃） |
軟密封：≤80℃；硬密封：≤425℃ |
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產(chǎn)品特點(diǎn)
1、快速關(guān)閉時(shí)間可達(dá)０.５秒，緊急切斷安全可靠。
2、三偏心金屬密，封結(jié)構(gòu)啟閉輕便靈活,密封零泄露。
3、常溫介質(zhì)可選用雙偏心軟密封結(jié)構(gòu),造價(jià)低,密封可靠。
4、關(guān)閥末端緩沖，有效避免閥門慣性沖擊。
5、可以用彈簧實(shí)現(xiàn)快關(guān)，液可以用蓄能器實(shí)現(xiàn)快關(guān)，兩種形式異曲同工，同樣安全可靠。
部件材料
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零件名稱 |
材料 |
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閥體、蝶板 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
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閥軸 |
不銹鋼 |
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密封圈 |
不銹鋼、NBR |
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填料 |
NBR |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)計(jì)參照 |
GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527 |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 17241、GB/T 9113 |
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 12221 |
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壓力試驗(yàn) |
GB/T 13927 |
連接尺寸
|
DN |
PN |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
法蘭連接尺寸 |
|
400 |
0.6 |
216 |
556 |
1449 |
320 |
440 |
GB/T 17241 |
|
1.0 |
216 |
556 |
1449 |
330 |
440 |
||
|
1.6 |
216 |
556 |
1449 |
345 |
440 |
||
|
450 |
0.6 |
222 |
556 |
1449 |
370 |
440 |
|
|
1.0 |
222 |
556 |
1449 |
380 |
440 |
||
|
1.6 |
22 |
580 |
1449 |
395 |
490 |
||
|
500 |
0.6 |
229 |
580 |
1449 |
400 |
440 |
|
|
1.0 |
229 |
580 |
1449 |
410 |
490 |
||
|
1.6 |
229 |
580 |
1449 |
425 |
490 |
||
|
600 |
0.6 |
267 |
580 |
1449 |
440 |
490 |
|
|
1.0 |
267 |
625 |
1449 |
460 |
490 |
||
|
1.6 |
267 |
625 |
1820 |
470 |
490 |
||
|
700 |
0.6 |
292 |
625 |
1449 |
436 |
490 |
|
|
1.0 |
292 |
625 |
1820 |
550 |
490 |
||
|
1.6 |
292 |
625 |
1820 |
570 |
545 |
||
|
800 |
0.6 |
318 |
625 |
1820 |
625 |
545 |
|
|
1.0 |
318 |
625 |
1820 |
640 |
490 |
||
|
1.6 |
318 |
625 |
1820 |
660 |
545 |
||
|
900 |
0.6 |
330 |
625 |
1820 |
700 |
545 |
|
|
1.0 |
330 |
625 |
1820 |
710 |
545 |
||
|
1.6 |
330 |
675 |
1820 |
725 |
545 |
||
|
1000 |
0.6 |
410 |
675 |
1820 |
760 |
545 |
|
|
1.0 |
410 |
675 |
2180 |
770 |
610 |
||
|
1.6 |
410 |
675 |
1820 |
790 |
610 |
||
|
1200 |
0.6 |
470 |
675 |
2180 |
875 |
610 |
|
|
1.0 |
470 |
675 |
2180 |
890 |
610 |
||
|
1.6 |
470 |
729 |
2180 |
915 |
610 |
||
|
1400 |
0.6 |
530 |
729 |
2180 |
1000 |
610 |
|
|
1.0 |
530 |
729 |
2180 |
1045 |
720 |
||
|
1.6 |
530 |
781 |
2180 |
1020 |
720 |
||
|
1600 |
0.6 |
600 |
781 |
2180 |
1120 |
960 |
|
|
1.0 |
600 |
781 |
2180 |
1140 |
720 |
||
|
1.6 |
600 |
781 |
2520 |
1170 |
960 |
注意事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
