產(chǎn)地 | 中國 | 是否進口 | 否 | 訂貨號 | 15275027066 |
加工定制 | 否 | 貨號 | 15275027066 | 品牌 | 聚發(fā) |
型號 | 兩門 四門 | 材質(zhì) | 304不銹鋼 | 溫度范圍 | 150(℃) |
功率 | 55(W) | 主要用途 | 烘干 | 產(chǎn)品認證 | 合格 |
是否跨境出口專供貨源 | 否 |
烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱,熱風循環(huán)烘箱等。方泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。
烘箱按行業(yè)來分可分為:電子行業(yè)專用烘箱、儀器儀表行業(yè)專用烘箱、塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱、電工器材行業(yè)專用烘箱、電鍍行業(yè)專用烘箱、印刷行業(yè)專用烘箱、眼鏡行業(yè)專用烘箱、制藥行業(yè)專用烘箱、紡織印染行業(yè)專用烘箱、機械行業(yè)專用烘箱、合成纖維行業(yè)專用烘箱、木材行業(yè)專用烘箱、摩擦材料專用烘箱。
烘箱按外形來分可分為:臥式烘箱和立式烘箱兩種。烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表,PID調(diào)節(jié):配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便,快捷與有效。
基本參數(shù)結(jié)構及特點
一、結(jié)構及發(fā)熱方式
1、為了適合各度行業(yè)的要求,可將烘箱箱結(jié)構設計成:
●活動腳輪型、●平底推車型、●組合安裝型
2、運風方式可設計成:
●上下運風式●左右運風式●水平運風式
3、加熱方式可設計成:
●燃油加熱式●燃氣加熱式●電加熱式
二、溫控系統(tǒng):
1、溫度范圍:室溫50—1200度(可任意設定所需溫度)
2、溫控制器:采用臺灣品牌溫度控制器,LED做數(shù)字顯示設定,PID自動演算修正設定,配PT100鉑電阻及SSR固態(tài)繼電器輸出從而保證溫度控制更加穩(wěn)定和更。
3、溫度器精度:±3%℃
4、溫度均勻度:±3℃(加熱空爐上中下測試)
5、加熱器:采用散熱式干燒型發(fā)熱管(采用進口的電阻絲及高溫石英砂制作),發(fā)熱管裝置在爐內(nèi)兩旁
三、運風控制系統(tǒng):
1、運風電機:臺彎加強軸型烤箱專用電機及配置強力型多翼風輪。
2、運風方式:特殊風道設計,風力強,噪聲??;溫度分布均勻性特佳;在爐體左右兩側(cè)強制出風,頂部回風循環(huán)。在左右兩側(cè)出風口配置調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫差。在爐體頂部配置排氣排風煙囪,讓產(chǎn)品在烘烤時,及時排出廢氣煙霧
四、爐體結(jié)構及用料:烘箱控制器
1、爐體設計成:單/雙門、防爆門鎖、門鉸特殊定制,經(jīng)久耐用不易斷裂。
2、內(nèi)箱采用:1.2MM厚鍍鋅板或sus1.2mm厚不銹鋼板。
3、外箱采用:1.2MM厚Q235冷軋板或sus1.2mm厚不銹鋼板。
4、烘箱箱內(nèi)部:為分層式、推車式、懸掛式供選擇
5、保溫材料:硅酸鋁,保溫厚度為80mm,保溫效果特佳,節(jié)能省電比普通烤箱節(jié)省30%電費。
6、門邊密封:采用耐高溫硅膠迫緊密封經(jīng)久耐用。
8、雙溫控器,防止工作溫控器失效而超溫損壞產(chǎn)品,造成危險或發(fā)生事故。
六、四大保護系統(tǒng),使用更安全:
1、超溫可使發(fā)熱管即時斷電及報警,隨后可自動關機。
2、超時可使發(fā)熱管即時斷電及報警,隨后可自動關機。
3、缺相保護,即三相電如缺少一相電可自動關機,從而保護電機不被燒壞。
4、電流負載保護,如電機電流過大,可自動關機從而保護電機不被燒壞。
七、機臺工作原理:
1、啟動電源開花關→2、開啟電機運風開關→3、開啟加熱開關→4、設置所需溫度→5、開始加熱→6、溫度到達開始自動計算烘烤時間→7、到達烘烤時間開始蜂鳴提示,并切斷加熱電源。
設備名稱:烘箱
作業(yè)方式:個人作業(yè)
處理物品:玻璃容器
使用器具:無
防護器具:護目鏡、絕緣手套、實驗衣
工作步驟:
1.工作前:
(1)檢查電氣是否異常
(2)將玻璃容器放置烘乾箱內(nèi)
(3)開啟電源開關并調(diào)整適當溫度與加熱時間。
2.工作中:
(1)專心操作并配戴防護器具。
(2)操作人員嚴禁離開加工區(qū)。
3.工作後:
(1)關閉電源開關并將箱門關閉。
(2)器具使用後及周邊需清潔乾凈并歸定位。
4.事故處理:
(1) 通知系辦公室、環(huán)安組
(2) 受傷人員送衛(wèi)保組或醫(yī)院治療
(3) 機具設備報請營繕組或廠商維修