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目
錄

• 1一、什么是三維混合機(jī)
• 2二、工作環(huán)境設(shè)置
• 3三、工作原理
• 4四、特點(diǎn)
• 5五、概述 

• 6六、提高三維混合機(jī)的工作效率
• 7七、三維混合機(jī)的清洗過程
• 8八、三維混合機(jī)技術(shù)參數(shù)

三維混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。

三維混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。

常用的三維混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。

液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。

當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。

機(jī)械攪拌器的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。

攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。

對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。

三維混合機(jī)在運(yùn)行中，由于混合桶體具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴(kuò)散作用，同時避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，混合無死角，能有效確?；旌衔锪系募哑焚|(zhì)。

結(jié)構(gòu)：該機(jī)由機(jī)座，傳動系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，多向運(yùn)機(jī)構(gòu)。 

由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多， 混合效果高，均勻度可達(dá)99.9%以上大裝載系數(shù)可達(dá)0.9(普通混合機(jī)為0.4～0.6)?；旌蠒r間短，效率高。是

三維混合機(jī)混合桶體型設(shè)計獨(dú)特，桶體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作簡單等優(yōu)點(diǎn)

1.本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99%以上，是目前各種混合機(jī)中較理想產(chǎn)品。

2.筒體裝料率大，高可達(dá)80～90%（普通混合機(jī)僅為40%），效率高，混合時間短。 筒體的各處為圓弧過度，經(jīng)過精密拋光處理。

3.用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。