訂貨號 |
1
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品牌 |
聚發(fā)
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貨號 |
11
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型號 |
JF--30
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適用物料 |
藥物
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應用領域 |
多種可用
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生產(chǎn)能力 |
800(kg/h)
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主軸轉速 |
1450(r/min)
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進料粒度≤ |
2(mm)
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電機功率 |
5.5(KW)
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出料粒度 |
0.1(mm)
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外形尺寸 |
1.3(m)
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重量 |
1200(kg)
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粉碎程度 |
超細磨機
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物料含水量 |
18
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原理 |
高速萬能粉碎機
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最大物料硬度 |
1
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規(guī)格 |
30B,40B
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是否跨境出口專供貨源 |
否
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梁山聚發(fā)二手設備
聯(lián)系電話152 7502 7066
操作使用
(一)開機前準備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二)開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。
2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結束,應清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長必須擦凈機器,用蓬布罩好。
[2] 維修保養(yǎng)
1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
故障排除
1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、 嚴禁在停機時轉動手輪柄。
3、 本調(diào)速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機油替代。
4、 使用3000小時后,應更換新油,然后在使用500小時后第二次換油,再以后使用1000小時換一次。
輔機說明
機裝置是高效旋風除塵器與桶式除塵機組。前后兩級合二成一,也可按用戶需要單獨使用。本機現(xiàn)為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高,使用靈活,外觀美等特點,廣泛應用于含塵濃度高,工作場地小的場所。該機裝置不但具有效率高,阻力小,性能穩(wěn)定可靠,(進口含塵濃度變動較大時,對全影響不大)對漏風適應性出較強,各種礦企業(yè),含塵氣體或回收物料之用。
該機裝置使用時,必須保證電機、葉輪排料機在正常的情況下,開機運轉旋風除塵器,及管道必須密封,以免影響除塵效率,濾桶清理自動,為確保濾桶工作效率,注意氣壓壓力。
線路圖: