HS-863金絲機的技術(shù)參數(shù)
1、概述
本機是針對發(fā)光二極管、雷射二極管、PT等半導體器件進行內(nèi)引線制程所設(shè)計的專用鍵合設(shè)備，焊接過程采用微電腦程序化控制，焊頭部分采用步進電機驅(qū)動、導軌垂直傳動。通過移動操縱盒并控制各按鈕，能自動完成加壓、加超聲、控制引線弧度、斷絲、燒球等焊接動作，并能保證金球大小和焊接質(zhì)量的一致性。
本機在國內(nèi)同類機型中，功能最齊全、性能最優(yōu)、穩(wěn)定性最好、速度最快、效率最高的最新機型，以下為該機型的特點及技術(shù)指標。
2、特點
l 國內(nèi)首創(chuàng)超聲波功率時間數(shù)控系統(tǒng)，時間調(diào)節(jié)更精確、穩(wěn)定，有效避免機械電位器調(diào)節(jié)時的誤差；
l 國內(nèi)首創(chuàng)左右兩邊二焊功率和時間大小分別可調(diào)系統(tǒng)，有效提高二焊可焊性；
l 拔測試開關(guān)通劈刀時，無須調(diào)節(jié)功率電位器，系統(tǒng)會自動輸出最大功率通劈刀；
l 國內(nèi)首創(chuàng)的雙向自動焊接可調(diào)跳位DAT技術(shù)，在焊完一邊后，系統(tǒng)自動跳至另一邊并對準第一焊點，避免在高速焊接時劈刀打到弧度，使弧度變形，有效提高生產(chǎn)速度、效率和品質(zhì)；（DIS）
l 國內(nèi)首創(chuàng)的弧度拉高系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)機型弧度提高約10%,且雙邊焊時左邊或右邊分別可調(diào)；
l 國內(nèi)首創(chuàng)的二焊劈刀焊接或球焊接選擇系統(tǒng)，二焊可根據(jù)客戶要求選擇劈刀焊接或球焊接，二焊球焊接可加強二焊可焊性，有效控制生產(chǎn)高檔發(fā)光二極管二焊脫落現(xiàn)象，提高品質(zhì)，且雙邊焊時左邊或右邊分別可調(diào)；
l 國內(nèi)首創(chuàng)二檢推弧度拉高系統(tǒng)，更有效拉高弧度，該功能特適合生產(chǎn)深杯發(fā)光二極管和食人魚；（LOOP）
l 國內(nèi)首創(chuàng)自動過片一次、兩次選擇系統(tǒng)，有效提高生產(chǎn)Ф8、Ф10發(fā)光二極管速度；
l 國內(nèi)首創(chuàng)的產(chǎn)量計數(shù)系統(tǒng)，有助于客戶量產(chǎn)管理的成本分析與控制；
l 國內(nèi)首創(chuàng)的雙向自動焊接第二點,并設(shè)有單一,單二兩種焊線高度跨度參數(shù),在雙向焊接時兩邊高度差較大的支架也調(diào)節(jié)自如；
l 國內(nèi)首創(chuàng)的SRAM斷電自動記憶功能，保證記憶數(shù)據(jù)不受任何干擾,且記憶時間長達10年;
l 超聲核心部分進口，超聲波系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠；
l 高速自動焊接第二點、自動位移、自動過片,且三軸同步運行,速度高達5—7K/H,使用穩(wěn)定,有效提高效率和產(chǎn)量；
l 聲響提示更換支架,有效提高生產(chǎn)產(chǎn)量；
l 六種操作模式,適合不同材料焊接;
3．技術(shù)指標
2.1 電源: AC 200～240V 50～60Hz
2.2 溫度:
(1) 控制范圍:室溫—400°C
(2) 控制方式:微電腦PID數(shù)控系統(tǒng)
(3) 精度:±5°C
2.3 金絲直徑：0.7～2.0mil（18～50μm）
2.4 燒球:金絲直徑的1.5—4倍,負電子成球,且設(shè)有燒球不成功自動報警系統(tǒng)
2.5 壓力:一二焊壓力調(diào)節(jié)范圍為30g—180g
2.6 超聲波:雙通道
(1) 功率:0—5W
(2) 時間:0—150ms
(3) 頻率:60KHz
2.7 尾絲調(diào)節(jié)范圍:0—1.5mm
2.8 送料時間:130 ms
2.9 最小焊接時間:380 ms
2.10 照明燈:可關(guān),亮度連續(xù)可調(diào)
2.11 顯微鏡: 15倍、30倍兩檔變倍
2.12 機器重量:38Kg
2.13 外觀尺寸:46×70×50cm
2.14 環(huán)境要求:
(1) 輸入電源可靠接地
(2) 清潔無塵
(3) 置機工作臺牢固,周圍無干擾振動
