美國(guó)杜邦POM 900P杜邦POM 900P
產(chǎn)品：與DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和沖擊強(qiáng)度
用途: 較多模穴與較不易填充的薄肉成型品
用
Delrin POM 100P BK602:
用途：齒輪，工程配件，片材;傳送機(jī)，管道，型號(hào)，電線電纜應(yīng)用，緊固件，鑄造薄膜，汽車(chē)內(nèi)部零件
Delrin POM 100P NC010:
用途：齒輪，工程配件，片材;傳送機(jī)，管道，型號(hào)，電線電纜應(yīng)用，緊固件，鑄造薄膜
Delrin POM 100P特性備注：特性：具有優(yōu)異的加工特性，在非改質(zhì)材料中具有韌性。重要參數(shù)： 密度:1.42 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:137 拉伸強(qiáng)度:69 MPa 彎曲強(qiáng)度:98 MPa 彎曲模量:2840 MPa 硬度:120 熱變形溫度:136 ℃ 模收縮;2.2-2.4 % .
美國(guó)杜邦POM 聚POM 賽鋼料POM
1. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500P 高粘度,
2. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500T *韌級(jí),
3. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500CL **級(jí),
4. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100P 高韌性，**級(jí),
5. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 900P 911P 低黏度高流動(dòng),
6. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 525GR 25%玻纖增強(qiáng)級(jí) 中粘性,
7. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 570 玻纖增強(qiáng)級(jí) 高剛性，低翹曲,
8. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100ST *增韌級(jí),
9. 供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500AF 加鐵氟龍20%，
10.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100AF 加鐵氟龍10%,
11.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100TL加1.5%PTEF,
12.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 107UV 抗紫外線 UV,
13.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 127UV 抗紫外線 UV,
14.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 527UV 抗紫外線 UV,
15.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 358T 食品級(jí),
16.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100T 增韌級(jí)，
17.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100 熱穩(wěn)定級(jí) ,
18.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500 熱穩(wěn)定級(jí),
19.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500AL**級(jí)，
20.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 150 *韌級(jí)
POM美國(guó)杜邦材料介紹及注塑要點(diǎn)
聚(英文：polybaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為“*鋼”或者“賽鋼”，又稱(chēng)聚氧亞甲基。英文縮寫(xiě)為POM。通常聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。
聚的分子是一種沒(méi)有側(cè)鏈的高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。由于C-O鍵的鍵長(zhǎng)小于C-C鍵，因此聚鏈軸方向的填充密度大。與聚乙烯相比，聚的碳氧鍵短，內(nèi)聚能密度高，密度大。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚和共聚兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱(chēng)賽鋼或奪鋼，為*通用塑料。 適于制作減磨**零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。
pom美國(guó)杜邦用于模具設(shè)計(jì)
1. 鋼材：由于聚在成型時(shí)會(huì)分解出腐蝕性的氣體，或者玻璃纖維引起的磨損，所以模具材料的選擇需要考慮**損性和耐腐蝕性兼?zhèn)涞哪＞卟牧?。進(jìn)行氮化和淬火處理有利于增強(qiáng)**性。
2. 流道：建議使用圓形流道，如不能形成圓形流道，則建議用梯形流道，避免使用半圓形流道。流道的尺寸是盡可能大，流道分布需對(duì)稱(chēng)。
3. 澆口：厚度為成型品厚度的60-70%。寬度為澆口厚度的1-1.5倍。
4. 拔模斜度：常用的拔模斜度為1°，小為1/4-1/2°。
5. 排氣口：可在成型品的外周設(shè)計(jì)1/100左右的粗糙表面，再設(shè)計(jì)1mm左右的排氣槽。
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