pom美國(guó)杜邦的英文名:Polyacetal DuPont ;結(jié)構(gòu):均聚 。
1、具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門(mén)、泵殼體),草坪設(shè)備等。3、是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。5、高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是堅(jiān)硬的,是塑料材料中力學(xué)性能接近金屬的品種之一,其抗張強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞強(qiáng)度,**性和電性能都十分優(yōu)良,可在-40℃--100℃之間長(zhǎng)期使用。7、屬結(jié)晶性塑料,熔點(diǎn)明顯,一旦達(dá)到熔點(diǎn),熔體粘度*下降。當(dāng)溫度*過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)引起分解。銅是POM降解催化劑,與POM熔體接觸的部位應(yīng)避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結(jié)構(gòu)不同,聚可分為均聚和共聚。前者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都較高,但是熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(10℃),對(duì)酸堿的穩(wěn)定性略低;后者密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(50℃)。聚的不足之處在于:由受強(qiáng)酸腐蝕,耐候差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數(shù)小。
POM美國(guó)杜邦的主要應(yīng)用領(lǐng)域
POM綜合性能優(yōu)異,尤其是它的**性、耐化學(xué)藥品性和耐疲勞性**,因此獲得了廣泛的應(yīng)用。
汽車(chē)工業(yè)POM的主要應(yīng)用領(lǐng)域
可制造汽化器部件、輸油管、泵、動(dòng)力閥、軸承、萬(wàn)向節(jié)軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護(hù)罩、汽車(chē)升降窗裝置和汽車(chē)上的電器開(kāi)關(guān)、安全裝置等。
機(jī)械制造業(yè)
不漏電、強(qiáng)度高,且抗震,適合于作齒輪、鏈條、驅(qū)動(dòng)軸、軸承、閥桿螺母、葉輪、滾輪、凸輪以及各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件、電動(dòng)工具外殼手柄、開(kāi)關(guān)等。
電子電器和儀表行業(yè)
用于制造各種接頭、接插元件、開(kāi)關(guān)、按鈕、繼電器等零部件。洗衣機(jī)的渦輪、動(dòng)力輪;電話、錄像機(jī)、微波爐的各種零部件,外殼,滑動(dòng)部件,支撐架; 鐘表、照相機(jī)、傳真機(jī)等的機(jī)芯和精密零部件。 兵器和制作迫擊炮的彈帶,步的擊發(fā)機(jī),坦克和的各種機(jī)械部件、儀表部件和轉(zhuǎn)動(dòng)、往復(fù)**密封件等。
水暖建材業(yè)
制作水龍頭噴射嘴、門(mén)窗零件、滑輪等。
POM美國(guó)杜邦料選擇
聚POM塑料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚POM料不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料**進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
再生料使用比例一般不*過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類(lèi)和終用途而定,有時(shí)可達(dá)。
塑機(jī)的選用
聚POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求,一般注塑即可。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間
pom美國(guó)杜邦的注塑成型注意事項(xiàng)
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:樹(shù)脂本身的吸濕性很小,因此并不一定需要干燥,但成型時(shí)如含水量大于0.1%,則需進(jìn)行干燥,也有利于避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象,但對(duì)于一些填充品級(jí),如碳纖維填充,導(dǎo)電品級(jí),則**進(jìn)行干燥,干燥條件為80-90℃,3~4小時(shí)。
2. 回收利用:可以使用再生材料。回收料即使使用10次,其物性都基本上不會(huì)發(fā)生變化,但顏色會(huì)有所變化,原則上是25-30%的回收料與75-70%的新料混合使用。
3. 熱穩(wěn)定性:在210℃的溫度下停留60分鐘后再進(jìn)行成型,成型出來(lái)的制品的拉伸強(qiáng)度幾乎沒(méi)有什么變化。具有良好的熱穩(wěn)定性。
4. 機(jī)臺(tái):用普通成型,合模力>成型品的投影面積x40-60MPa。
5. 料筒容量:產(chǎn)品重量一般為料筒容量的40-80%。
6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng):可用開(kāi)放式噴嘴,但為了防止流涎,選用閉鎖式噴嘴。
7. 螺桿:用標(biāo)準(zhǔn)型螺桿即可,壓縮比2.8-3.0:1,長(zhǎng)徑比:18-22:1。
8. 料筒溫度:樹(shù)脂的熔點(diǎn)約165℃,實(shí)際成型時(shí)的溫度是190-210℃,是200-210℃。
9. 模具溫度:標(biāo)準(zhǔn)模具溫度是60-80℃,根據(jù)成型品的特性,表面狀態(tài)、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同,需要調(diào)節(jié)模具溫度。有時(shí)為降低成型周期,將模具溫度設(shè)定在30-40℃,但*留下殘留應(yīng)變及得不到好的外觀。
10. 壓力:應(yīng)考慮樹(shù)脂的流動(dòng)性,收縮性,成型品的物性等進(jìn)行設(shè)定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。
11. 速度:一般在5-50mm/s,但應(yīng)考慮成型品的形狀、壁厚、質(zhì)量要求、流道粗細(xì)、澆口尺寸等因素進(jìn)行設(shè)定。
12. 背壓:為了計(jì)量穩(wěn)定化及防止發(fā)生注嘴的滴料現(xiàn)象,建議背壓設(shè)定為0.5-1.0MPa。
13. 螺桿轉(zhuǎn)速:一般以100-150rpm 為宜。
14. 成型收縮率:成型收縮率較大,可高達(dá)2-3.5%。
15. 二次加工:可進(jìn)行雕刻,攻絲,壓入,金屬嵌件,切削等二次加工。
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