PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯，簡稱飽和聚酯，系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。
優(yōu)點(diǎn)：1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似;2、摩擦系數(shù)小有自潤性;3、吸水率低;4、電氣性質(zhì)優(yōu)良;5、尺寸安定性良好;6、耐藥品性、耐油性。
用途：1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;2、汽車：車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋等;3、工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
PBT美國杜邦SK609 NC010PBT化學(xué)和物理特性: PBT特性耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可*結(jié)晶，成型性良好。缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作。但玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。 一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。
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PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工*。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT的70%以上。1 PBT的工藝特性。PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，
結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影 PBT響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT/HR5330HF NC010/美國杜邦，重要參數(shù)：密度:1.5 g/cm3缺口沖擊強(qiáng)度:16.3 彎曲強(qiáng)度:203 MPa彎曲模量:7800 MPa熱變形溫度:207 ℃。
PBT/HTI668FR NC010/美國杜邦，重要參數(shù)：密度:1.79 g/cm3吸水率:0.35 %成型收縮率:0.7 %缺口沖擊強(qiáng)度:3.7 彎曲強(qiáng)度:115 MPa。
PBT/LW685FR NC010/美國杜邦，重要參數(shù)：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.06 %缺口沖擊強(qiáng)度:5 彎曲強(qiáng)度:128 MPa彎曲模量:10500 MPa。
PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進(jìn)行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時(shí)，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、注射壓力：
中等（到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
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