1、技術(shù)任務(wù)本技術(shù)是一種礦井通風(fēng)加熱系統(tǒng)，主要解決井口冬季因溫度太低可能出現(xiàn)的結(jié)冰現(xiàn)象。本技術(shù)的實(shí)施可將井口通風(fēng)溫度控制在 2℃以上，X防凍，以保證生產(chǎn)安全。本技術(shù)采用的核心設(shè)備就是高效加熱器。在井口旁設(shè)置空氣加熱室，在空氣加熱室安裝空氣加熱機(jī)組，空氣加熱機(jī)組的進(jìn)風(fēng)朝向空氣加熱室的進(jìn)風(fēng)窗，出風(fēng)口通過風(fēng)道連接將被加熱的空氣送往井口，并通過自動控制系統(tǒng)使熱風(fēng)與自然風(fēng)的混合溫度保證在 2-5℃之間。
2、本技術(shù)的X勢及特點(diǎn)①、性能穩(wěn)定，使用安全由于本技術(shù)采用了高度自動化和一體化的工業(yè)熱風(fēng)器為核心設(shè)備，出風(fēng)溫度恒定，且嚴(yán)格按X安全標(biāo)準(zhǔn)自動調(diào)節(jié)熱風(fēng)風(fēng)量，使設(shè)施通風(fēng)溫度始終在安全工況范圍內(nèi)，故而可以避免在常規(guī)空氣加熱器技術(shù)設(shè)計(jì)中，因熱媒不穩(wěn)定或傳熱元件性能衰減而帶來的井口通風(fēng)溫度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，從而消除生產(chǎn)的安患。
③、效果卓越由于采用自動智能控制，能耗嚴(yán)格按井口通風(fēng)要求運(yùn)行，故而熱源耗量僅為采用傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的 1/2。在傳統(tǒng)熱風(fēng)爐熱風(fēng)系統(tǒng)中，由于實(shí)行人工控制，操作人員為防止溫度過低出現(xiàn)危險，故而， 時常把井口運(yùn)行溫度調(diào)節(jié)到 5-30℃基至更高，這樣能耗就是 2-2.5℃運(yùn)行工況能耗的 2-3 倍。以山西某年產(chǎn)量 240 萬噸的煤礦為例，若采用新型空氣加熱機(jī)組技術(shù)，與傳統(tǒng)空氣加熱器相比，每小時X小可節(jié)約 20 噸熱源，按每噸熱源單價為 100 元計(jì)算，每年運(yùn)行時間按 90 天計(jì)算，則每年可節(jié)約使用費(fèi)用為：20×100×90×24=4320000 元，出就是說采用工業(yè)熱風(fēng)器技術(shù)通風(fēng)設(shè)施當(dāng)年節(jié)約的能耗可收回全部的設(shè)備投資還綽綽有余，同時還有因變頻技術(shù)帶來的可節(jié)約 30%以上的風(fēng)機(jī)電耗。
進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、井口溫度、熱媒溫度均在控制柜面板上液晶顯示，所有參數(shù)一目了然，且可以通過預(yù)留信息端口實(shí)現(xiàn)信息遠(yuǎn)傳，實(shí)現(xiàn)電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控，對管理極為便利。每個井口多臺設(shè)備共用一套電腦控制柜，根據(jù)實(shí)際需要自動啟動、自動關(guān)機(jī)、自動交替運(yùn)行。
一、名稱空氣加熱機(jī)組、熱風(fēng)機(jī)組、工業(yè)熱風(fēng)機(jī)、電熱風(fēng)爐、電加熱機(jī)組、煤礦電加熱器、煤礦電加熱機(jī)組、遠(yuǎn)紅外線加熱機(jī)組、遠(yuǎn)紅外線熱風(fēng)爐、電磁加熱機(jī)組、井筒防凍設(shè)備、節(jié)能型空調(diào)機(jī)組、礦井加熱器、翅片管加熱器、鋼鋁復(fù)合翅片管、翅片管組、礦用蒸汽加熱設(shè)備、熱水型空氣加熱機(jī)組、空氣加熱設(shè)備、采暖通風(fēng)機(jī)組、蒸汽型暖風(fēng)機(jī)、熱水型暖風(fēng)機(jī)、KJZ-40、KJZ-50、KJZ-45、KJZ-70、KJZ-60、KJZ礦井加熱器、KJZ礦井空氣加熱機(jī)組、KJZ礦井熱風(fēng)機(jī)組、礦井空氣加熱設(shè)備、空氣加熱器、風(fēng)道式加熱器、風(fēng)道式空氣加熱器、風(fēng)道式空氣電加熱器。
