正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工
100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、光學(xué)光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋こ萄b修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修、烘焙食品車間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無(wú)菌凈化車間方案設(shè)計(jì)、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
食品廠潔凈車間生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域：
一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。
二、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。
無(wú)塵車間簡(jiǎn)介：
無(wú)塵車間也叫潔凈室、無(wú)塵室、凈化室、無(wú)菌室、無(wú)菌車間、凈化車間、潔凈車間、凈化廠房、潔凈廠房、無(wú)塵廠房，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、風(fēng)向速度與空氣分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
食品無(wú)塵車間工程：
烘焙食品無(wú)塵車間凈化系統(tǒng)構(gòu)成：
1、 凈化無(wú)塵車間，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的主要部分，控制凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度
2、 更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。
食品無(wú)塵車間凈化系統(tǒng)凈化原理：
新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌
等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)：
建筑平面布置說(shuō)明
建筑平面設(shè)置應(yīng)屬建筑專業(yè)范疇，由于食品潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
3、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu) 根據(jù)《食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用凈化板材,鋁材采用專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
4、關(guān)于車間的地面 地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，表面密實(shí)，不起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致
5、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備 食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)送回風(fēng)系統(tǒng)。各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用---鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。
6、潔凈區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及其功能間照明應(yīng)采用吸頂式LED凈化燈具。成品倉(cāng)庫(kù)、原料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)采用防爆燈具。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。
7、標(biāo)準(zhǔn)食品工業(yè)食品無(wú)塵車間（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的潔凈技術(shù)的應(yīng)用。 食品行業(yè)的食品無(wú)塵車間，除了控制空氣中的微粒外，也對(duì)空氣環(huán)境的微生物控制嚴(yán)格，在技術(shù)上防止微生物對(duì)食品的交叉污染。其中表性的是無(wú)菌包裝，食品的無(wú)菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝。除了無(wú)菌包裝，空氣潔凈技術(shù)在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應(yīng)用。
食品無(wú)塵車間的板材：
彩鋼板夾芯復(fù)合板，簡(jiǎn)稱彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強(qiáng)膠水接劑把內(nèi)外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼板）與彩鋼板面層復(fù)合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下。彩鋼板分為有：硫氧鎂，巖棉板、玻鎂板、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板、等材料復(fù)合而成的凈化板材類別。
食品無(wú)塵車間配備
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應(yīng)設(shè)備。
烘焙食品無(wú)塵車間相關(guān)配套設(shè)備
食品凈化車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、高效過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.
目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。
廣州市正一凈化科技有限公司：
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設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過(guò)濾單元
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