正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計、裝修方案設(shè)計、整體裝修施工
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十萬級凈化無塵車間
目前國家標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級，十萬級凈化無塵車間
空氣凈化-凈化原理
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→凈化送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。
即是房間空氣循環(huán)凈化過程，最終達到我們所需要的環(huán)境空氣
設(shè)自凈時間為: 則自凈換氣次數(shù)為:
1千級≯15min 1千級≮53.3次/h
1萬級≯30min1萬級≮21.6次/h
10萬級≯40min 10萬級≮13次/h
30萬級≯50min 30萬級≮9次/h
壓差：主車間對相鄰房間不小于5Pa 平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；
溫度：冬季大于16℃；夏季＜26℃；波動±2℃。
濕度：45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲：不大于65dB（A）；
新風補充量:是總送風量的20％－30％；
照度:≥300LX(為距離一個光強為LED的光源，在1米處接受的照明強度)。
食品生產(chǎn)車間的凈化做到10萬級
10萬級凈化車間總結(jié)
10萬級潔凈室的潔凈標準是:
1.塵粒允許數(shù)(每立方米);
2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;
3.微生物允許數(shù);
4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;
5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
十萬級凈化無塵車間
凈化材料的選擇
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪、聚氨酯、PVC地板膠等無害材料，有防靜電要求的，可選用防靜電型；
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板
4、高效送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
十萬級凈化無塵車間
一、潔凈室原理
潔凈室是指空氣潔凈度達規(guī)定級別的可供人活動的空間。其功能是控制微粒（塵埃粒子）的污染。來達到滿足精密產(chǎn)品的生產(chǎn)與科學試驗活動。潔凈室決不是僅限與“潔凈”，不同的行業(yè)與部門對溫度、濕度、照明、噪聲、靜電、微振都有相當要求的多功能的綜合整體，潔凈室（或潔凈廠房）是集建筑裝飾（與外界相對隔斷的密閉裝修）、凈化空調(diào)、純水、動力電、照明電、工藝管道等多種專業(yè)技術(shù)于一體。
十萬級凈化無塵車間
二、潔凈室的分類
（一）按用途分類（分為兩大類）
1.工業(yè)潔凈室以無生命微粒的控制為工作對象的污染，內(nèi)部保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)、半導體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)、液晶玻璃、電腦硬盤、電腦磁頭等多行業(yè)。
2.生物潔凈室以控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工業(yè)對象的污染。又分為：
A.一般生物潔凈室：主要控制微生物（細菌）對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能接受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部保持正壓。實際上內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例如：制藥工業(yè)、醫(yī)院、（手術(shù)室、無菌病房）、食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗實驗室、血站等。
B.生物學安全潔凈室：主要控制對象的有生命微粒對外界和人的污染，內(nèi)部要保持負壓。
例如：細菌學、生物學潔凈試驗室、生物工程（重組基因、疫苗制備）。
食品廠潔凈車間生產(chǎn)區(qū)分為三個區(qū)域：
一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品外露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
二、準清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造時應避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
食品無塵車間配備：
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應設(shè)備。
生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對應，充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。
車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無害、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
做凈化車間已經(jīng)是食品廠規(guī)劃之一，無塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品.
目前標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司：
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設(shè)備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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