【標題】
雙吸中開泵在水利。由于泵內(nèi)的各種損失泵的有效功率總是小于軸功率，故效率總是小于1的。目前國內(nèi)中開泵中多數(shù)型號的效率一般在70-80％左右，少數(shù)大流量型號的效率在90%左右。影響中開泵效率的主要原因在于泵內(nèi)存在的能量損失，這些損失主要是機械損失，水力損失和容積損失。機械損失主要是葉輪外表面與液體的磨擦損失（即圓盤摩擦損失）以及離心泵軸承，軸封上的摩擦損失，水力損失主要是液體在泵內(nèi)運動速度和方向的變化引起的沖擊損失。中開泵效率是指泵的有效功率和軸功率的比值旋渦損失等，液體與泵內(nèi)各流道壁面的磨擦損失以及液體運動的內(nèi)部磨擦損失，容積損失主要是泵內(nèi)高壓液體向低壓區(qū)泄露回流造成的損失，包括密封環(huán)泄漏損失，平衡機構(gòu)泄漏損失和級間泄漏損失。
中開泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的。
1、對中開泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；
2、對中開泵的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料；
3、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體；
4、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
中開泵空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞。jdhuiquan6.28
蝸殼式雙吸泵@南和蝸殼式雙吸泵@蝸殼式雙吸泵揚程135m
水力損失和容積損失。機械損失主要是葉輪外表面與液體的磨擦損失（即圓盤摩擦損失）以及離心泵軸承，軸封上的摩擦損失，水力損失主要是液體在泵內(nèi)運動速度和方向的變化引起的沖擊損失。中開泵效率是指泵的有效功率和軸功率的比值旋渦損失等，液體與泵內(nèi)各流道壁面的磨擦損失以及液體運動的內(nèi)部磨擦損失，容積損失主要是泵內(nèi)高壓液體向低壓區(qū)泄露回流造成的損失，包括密封環(huán)泄漏損失，平衡機構(gòu)泄漏損失和級間泄漏損失。通過不同可以使中開泵的效率和汽蝕性能得到很好的提升當然在進行效率和汽蝕性能改造的同時，不可忽略對中開泵可靠性方面的要求，總之通過我們的努力要獲得一款效率高汽蝕性能好，運行可靠穩(wěn)定的好泵。中開泵的首要零件有：泵體，泵蓋。
中開泵是以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛一種水泵。中開泵在使用中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低等問題，中開泵的安裝主要以臥式為主，輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用。中開泵使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的問題，我們一般都應(yīng)該怎樣去解決這樣的問題？
1.人為因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。
2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3.安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4.動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
5.中開泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
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